一段：60℃/90分鐘 二段：升溫85℃/90分鐘 （如提高硬度可用100℃/45分鐘）。烘烤完后斷電，讓產品在烤箱中緩慢降溫，不可以馬上將產品從烤箱中取出，溫差太大會產生較大的內應力和較大的收縮現象而產生脫膠。

底材處理：除油污、除銹，選用噴沙和用金屬油墨打底可提高附著力，防膠

配色：色漿的用量為A組份的5%以內，與A組分先攪拌均勻，再與B組分混合。

不良問題與改善工藝：

1、有氣泡在膠層中：A與B組份混合除泡后，烘熱工件再滴膠，用火焰或熱風掃向涂好的膠面亦是有效的方法，亦可加消泡劑。

2、電鍍時膠層脫落：洗干凈工件；配比稱量準確；從低溫烘起。

3、拋光表面有波紋：洗干凈工件，配比稱量準確，從低溫烘起。

4、拋光表面光澤差：后固化提高硬度（100℃45分鐘），水磨時用高號數砂紙。

硅酸鉀防水劑 墻面防水劑 水性防水材料本品使用時需用水進行稀釋。用于石材及磚瓦、陶瓷、水泥砂漿、珍珠巖、石膏及纖維石膏板等材料處理，尤其是多孔隙的材料，可在表面防水并減少水分吸收。且能夠保持基材的自然外表，不改變基材原有色澤和外觀的特性?？膳c空氣中的CO2或其他酸性化合物反應，在基材里層形成一層不能溶解的網狀防水透氣膜，具有的防水效果和防滲、防潮、阻銹、抗老化、抗污染，避免水分吸入基底，從而減少凍融和風化引起的剝落，增加產品壽命。本產品施工簡單，造價低，效果持久，耐磨，耐刷洗，耐高低溫（-50～150℃）。

1、使用前清潔基材表面，如果有裂縫要用膩子或水泥漿填平，對已長霉或有油污的舊墻面，應徹底清除霉斑或油污，待表面干燥后再行處理。

2、一般使用建議將硅酸鉀防水劑原液用水稀釋20～45倍，可采用浸泡、噴涂或涂刷等方法用抹布、海綿、毛刷、滾筒和噴霧器進行施工。使用在砂巖、板巖、石材、花崗巖、瓷磚、大理石，建議稀釋比例為25～60倍。

3、用于防水砂漿或摻入混凝土中使用時，建議100公斤干水泥添加1公斤硅酸鉀防水劑濃縮液。

4、用于乳膠漆、水性涂料、紙漿的防水，建議添加量為0.5-1%

5、用于表面產品防水處理，建議表面未干前再涂刷第二遍，一般是次和第二次相隔5-10分鐘即可施工。如使用在大理石、瓷磚表面防護處理，第二次施工5～8分鐘后用布抹去多余的防水液體即可。