烤漆是在家具制造中新興的一種噴漆制作方法其方法是:在打磨過的基底上噴上若干層油漆。并經(jīng)高溫烘烤定型。該工藝目前對油漆要求較高，顯色性好。烤漆分為兩大類，一類低溫烤漆，另外一類就稱為高溫烤漆，高溫烤漆中的泡沫問題，需要用到高溫烤漆用消泡劑。

高溫烤漆消泡劑是一種特殊改性有機硅消泡劑，同傳統(tǒng)的消泡劑相比，在體系中能保持良好的穩(wěn)定性，高溫性能優(yōu)良。適合在延遲焦化、油氣分離及其他高溫溶劑發(fā)泡體系中使用。

應(yīng)用領(lǐng)域：

印花漿料及各種粘合劑

各類乳膠漆生產(chǎn)、制造

苯乙烯、丁二烯、丙烯酸、聚氯乙烯及其共聚物

烯/醋酸乙烯和水溶性醇酸

加入消泡劑后，消泡劑能減少表面層的表面活性劑濃度，而且還會溶入表面活性劑吸附層，降低表面活性劑分子間的緊密程度從而減弱泡沫的穩(wěn)定性。

在原油餾分分離芳烴（苯、甲苯、二甲苯等）過程，在裂解及加氫重整反應(yīng)中，或多或少都有泡沫產(chǎn)生。在氫化裂解過程中，由于使用水-二甘醇做溶劑，后者有強烈起泡傾向，這些工藝工程均需使用消泡劑。此外，在生產(chǎn)各類潤滑油時，由于填加了諸如浮油劑、抗氧劑、防銹劑、固體潤滑劑及極壓抗磨劑等，它們均為表面活性物質(zhì)，都有不同程度的起泡作用，因而需加入硅油消泡劑。

紡織工業(yè)是使用硅油消泡劑量多的部門之一，在織物加工的8個主要工序（即紡紗、上漿、織布、去漿、洗毛、漂白、染色（扎染）及后整理）中，有4個工序（上漿、洗毛、染色及后整理）需要使用表面活性劑及其它助劑，因而存在不同程度的泡沫困擾。例如，在織物印染、勻染及漂染過程中，對于厚密織物的染色常需加入滲透劑，以提高染色均勻性，而滲透劑極易起泡而引起色漬，甚至造成廢品；再如，尼龍綢印印花時，也容易產(chǎn)生“泡邊”而影響產(chǎn)品質(zhì)量。如果分別加入硅油乳液消泡劑或與辛醇等共用作消泡劑，則可解決泡沫的困擾，提高勻染效果及色漿的穩(wěn)定性。需要指出，在纖維織物染色及整理過程中，對所用消泡劑的質(zhì)量有嚴格要求。如果消泡劑的穩(wěn)定性不佳，就可能再織物上出現(xiàn)油跡或油斑，使產(chǎn)品降檔或稱為廢品。為此對消泡劑的性能，浴液配方及酸、堿性，整理溫度及攪拌狀況等均要認真加以選定。對于一般織物多選用硅油乳液消泡劑；對于聚酯纖維織物的高溫（130℃以上）染色，則多使用自乳化型改性硅油消泡劑。