使用乳液聚合法制取橡膠膠乳時，多以脂肪酸皂做乳化劑，起泡問題比較嚴重。特別是在反應結束后，汽提回收未反應的單體時，起泡尤為嚴重。列如在合成丁苯膠乳、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯（ABS）共聚物、氯丁共聚物及酚醛樹脂等過程中，均有不同程度的起泡問題，使用聚醚硅油消泡劑或硅油乳液消泡劑，可以較滿意的解決上述問題。再如，在聚氯乙烯（PVC）地板等生產過程中，需涂布一層PVC溶膠膜。以提高表面耐磨性，而PVC溶膠中存在密集的氣泡，不予消除則將影響涂層的透明性及美觀。當加入0.2%（質量分數）（按PVC計）的改性硅油消泡劑，可加快溶膠真空脫泡的速度，還能降低溶膠液黏度，改善施工性，固化后的溶膠膜，表面光滑無氣泡。

消泡原理：

1．泡沫局部表面張力降低導致泡沫破滅

該種機理的起源是將高級醇或植物油撒在泡沫 上，當其溶入泡沫液，會顯著降低該處的表面張力。因為這些物質一般對水的溶解度較小，表面張力的降低于泡沫的局部，而泡沫周圍的表面張力幾乎沒有變化。表面張力降低的部分被強烈地向四周牽引、延伸，后破裂。

2．消泡劑能破壞膜彈性而導致氣泡破滅

消泡劑添加到泡沫體系中，會向氣液界面擴散，使具有穩泡作用的表面活性劑難以發生恢復膜彈性的能力。

3．消泡劑能促使液膜排液，因而導致氣泡破滅

泡沫排液的速率可以反映泡沫的穩定性，添加一種加速泡沫排液的物質，也可以起到消泡作用。

4．添加疏水固體顆粒可導致氣泡破滅

在氣泡表面疏水固體顆粒會吸引表面活性劑的 疏水端，使疏水顆粒產生親水性并進入水相，從而起到消泡的作用。

5．增溶助泡表面活性劑可導致氣泡破滅

某些能與溶液充分混合的低分子物質，可以使氣泡表面活性劑被增溶、使其有效濃度降低。有這 種作用的低分子物質如辛醇、乙醇、丙醇等醇類，不僅可減少表面層的表面活性劑濃度，而且還會溶入表面活性劑吸附層，降低表面活性劑分子間的緊密程度，從而減弱了泡沫的穩定性。

6．電解質瓦解表面活性劑雙電層而導致氣泡破滅

對于借助泡沫的表面活性劑雙電層互相作用，產生穩定性的起泡液，加入普通的電解質即可瓦解表面活性劑的雙電層起消泡作用。

掩蔽除臭劑：

掩蔽除臭劑是用天然芳香油、香料等物質掩蔽惡臭。主要針對很多難以去除的臭味或者除臭比較麻煩的環境，按比例混合幾種有氣位的氣體，以減輕惡臭。

采用先進的高分子納米微膠囊化技術制備的具有緩釋性能的無味遮味劑。其微囊粒徑尺度為20-80納米。它可良好的分散于水性液體中，加入后不會破壞液體的配方平衡；同時因產品的特定性能所致對、霉菌的產生有著天然的抑制作用。達到一舉兩得的良好功效。

其基本原理是利用微生物把溶解水中的惡臭物質吸收于微生物自身體內，通過微生物的代謝活動使其降解的一種過程。微生物脫臭可分為三個階段：

①惡臭氣體的溶解過程，即由氣相轉移到液相；

②水溶液中惡臭成分被微生物吸附、吸收；

③進入微生物細胞的惡臭成分作為營養物質為微生物所分解利用，使污染物得以去除。