隨著廢鈀碳壓鑄的生產不可避免的要產生廢鈀碳廢料，通常廢鈀碳壓鑄只有30%的原材料用于成品工件，其余的大部分要消耗在澆道、澆口、料柄、溢流槽內，除去料柄等一級廢料其余的需要經過二級熔煉回收利用。

在廢舊工件的回收利用上由于現在的產品考慮到經濟成本和個項力學性能等特殊條件，往往一個產品中含有多項材料（合金鋼、塑料、廢鈀碳、鋁合金等），這就對廢鈀碳的回收利用產生了阻礙，同時考慮到回收成本問題，普通的分選勞動量大，工作效率低成本較高。

鈀碳回收是將金屬鈀負載到活性炭里形成負載型加氫精制催化劑，用于精制處理對苯二甲酸質料，生產精制對苯二甲酸。接下來我們來了解一下鈀碳催化劑回收保存的辦法。

鈀碳催化劑已經先后在不同工藝的PTA裝量，如北京燕山、上海石化、遼陽石化、洛陽石化和天津石化等煉化企業，成功進行了工業使用。運送、儲存和充填方式的合理運用在運送過程中應盡量防止轟動，在裝卸時應學燒結。輕拿輕放；用鐵桶作為催化劑外包裝，內襯塑料袋，在出廠時均為濕態，防止因吸附氧氣而產生自燃；催化劑儲存時應放在陰涼處，防雨防塵；在裝填時采取水沉法，防止與用具碰擊，催化劑顆粒憑借布袋的緩沖力和水的浮力慢慢下沉，削減機械磨損；在用去離子水反復沖洗時應防止水流過急，防止水流對催化劑形成沖擊。催化劑在使用過程中，由于存在燒結、中毒、結垢、覆蓋和沖刷等現象，鈀碳催化劑床層不同部位的催化劑使用率不同。因而可使用裝置檢修的時機，對催化劑的方位進行更新，以提高催化劑的使用率。

貴金屬回收企業通過采用先進的技術和設備，能夠進行、、環保的回收過程。首先，通過物理和化學處理，將廢品分離、清洗和分類，去除雜質和污染物，使得貴金屬廢品得以有效利用。接下來，通過熔煉、鑄造等方法，將廢品還原為原始貴金屬材料，進一步提煉和加工，以滿足不同行業的需求。

此外，貴金屬廢品的回收對于經濟發展也具有積極的影響。隨著全球經濟的不斷發展，貴金屬的需求不斷上升，而資源的供應卻有限。因此，回收貴金屬廢品不僅能夠滿足市場需求，還能夠帶動相關產業的發展，為經濟增長提供新的動力。