運輸、儲存和充填方式的合理運用在運輸過程中應盡量避免震動，在裝卸時應學燒結。

輕拿輕放；用鐵桶作為催化劑外包裝，內襯塑料袋，在出廠時均為濕態，防止因吸附氧氣而發生自燃；催化劑儲存時應放在陰涼處，防雨防塵；在裝填時采取水沉法，避免與器具撞擊，催化劑顆粒借助布袋的緩沖力和水的浮力慢慢下沉，減少機械磨損；在用去離子水反復沖洗時應避免水流過急，防止水流對催化劑造成沖擊。催化劑在使用過程中，由于存在燒結、中毒、結垢、覆蓋和沖刷等現象，鈀碳催化劑床層不同部位的催化劑利用率不同。因此可利用裝置檢修的機會，對催化劑的位置進行更新，以提高催化劑的利用率。

鈀合金可制成膜片(稱鈀膜)。鈀膜的厚度通常為0.1mm左右。主要于氫氣與雜質的分離。鈀膜純化氫的原理是，在300—500℃下，把待純化的氫通入鈀膜的一側時，氫被吸附在鈀膜壁上，由于鈀的4d電子層缺少兩個電子，它能與氫生成不穩定的化學鍵(鈀與氫的這種反應是可逆的)。

催化劑的熱力學燒結表現為金屬鈀微晶成長和載體活性炭微孔結構的改變。金屬鈀微晶只有在催化劑表面高度分散，金屬鈀才能得到有效的利用．而在高溫、高壓的作用下，微晶鈀發生遷移，成長為大晶粒鈀，由此會降低催化活性。催化劑載體活性炭的燒結則表現為比表面積減少，孔容、孔徑重新分布，平均孔徑增大和總孔隙率降低 J，導致活性中心微晶鈀比例減少。催化劑的化學燒結主要是金屬腐蝕所產生的。

金屬離子，原、輔料夾雜的金屬離子或非金屬離子引起的。

鈀碳作為一種常用的催化劑，被各個領域廣泛應用，如：電子化工，醫藥化工，石油化工等等，通常為常見的就是化肥廠，農藥廠。里面都有使用鈀碳催化劑， 鈀碳主要是起到催化氫化還原的作用，是現代工業生產中不可缺少的重要原料之一。在生產制造鈀碳時，此過程也會產生的大量的鈀碳廢料或鈀碳邊角料。鈀碳作為催化劑被各個工廠使用時，使用一段時間后會喪失它原來的性能，因此鈀碳使用后產生的鈀碳廢料也是比較多的。