含銠廢料回收如何提純來自電解液中的銠水提純，從而引起電解液中銠水提純濃度的降低。銠粉回收在陽極上電化溶解，不僅消耗電能，特別是當電解含銅高的陽極時，由于陰極只析出銀，而陽極每溶解lg銠，陰極便相應析出3.4g 的銀，這就很容易造成電解液中銠水提純濃度的急劇下降，銠粉回收故電解含銠高的陽極時，應經常抽出部分含銠多的電解液，而補入部分濃度高的硝酸銀液增大電解液密度，降低銠水提純的沉降速度。

鈮渣回收提取過程： 堿洗的目的是用苛性鈉使銦轉化成氫氧化鈮，而鉛、鋅等生成相應的鈉鹽進入溶液與鈮分離。加水沖稀煮沸而后沉淀4小時，使鈮充分水解，將堿洗以后的殘渣用硫酸溶解，這時鈮鎘進入溶液，而鉛、銅保留在浸出渣中。酸浸是在機械攪拌酸浸槽中進行，用蒸氣加熱，溫度大于80℃ ，酸浸有時要進行兩次。鈮會被置換除砷后的溶液經過過濾，對于含鎘高的溶液用鋅板置換可得到疏松的鈮。

廢鉭回收來源及方法目前鉭金屬廢料一般經化學清洗后采用真空熔煉、電子束熔煉和氫化制粉等火灶臺冶煉方法回收?；衔锖秃辖鸬葟U料種類多、成分復雜，為此開發了各種回收工藝。

含鉭合金回收：主要有鋅處理法燒結碳化物先在800℃下用液態鋅進行分解處理使碳化物粒子與金屬鈦鈷間的結合鍵斷裂。分解物再用真空蒸餾分離鋅，并循環使用。脫鋅后的產物經細磨并氧化，然后進行堿處理和水浸等，脫鎢渣再用硫酸浸出鈷和鈦（再從硫酸液中進一步分離和回收鈷和鈦），浸出渣即為鉭鈮富集物?；鸱ㄖ饕袖X熱還原法，即用鋁作還原劑，將單晶粉體還原成鈮鐵或金屬鉭或鈮，再用電子束爐熔煉得到純鉭或鈮。濕法主要有堿處理法，工藝流程見圖：廢鉭酸鋰單晶粉碎后在700～800℃下和氫氧化鈉熔融。