鍍銀板是一種具有高導(dǎo)電、高導(dǎo)熱、易加工等特點(diǎn)的重要工業(yè)材料，被廣泛應(yīng)用于電子、通信、航空航天等領(lǐng)域。然而，由于市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈和生產(chǎn)工藝的差異，市面上的鍍銀板質(zhì)量參差不齊。為了確保產(chǎn)品的質(zhì)量和性能，消費(fèi)者需要學(xué)會(huì)如何鑒別優(yōu)質(zhì)鍍銀板和劣質(zhì)鍍銀板。

含鉭合金回收：主要有鋅處理法燒結(jié)碳化物先在800℃下用液態(tài)鋅進(jìn)行分解處理使碳化物粒子與金屬鈦鈷間的結(jié)合鍵斷裂。分解物再用真空蒸餾分離鋅，并循環(huán)使用。脫鋅后的產(chǎn)物經(jīng)細(xì)磨并氧化，然后進(jìn)行堿處理和水浸等，脫鎢渣再用硫酸浸出鈷和鈦（再?gòu)牧蛩嵋褐羞M(jìn)一步分離和回收鈷和鈦），浸出渣即為鉭鈮富集物。火法主要有鋁熱還原法，即用鋁作還原劑，將單晶粉體還原成鈮鐵或金屬鉭或鈮，再用電子束爐熔煉得到純鉭或鈮。濕法主要有堿處理法，工藝流程見(jiàn)圖：廢鉭酸鋰單晶粉碎后在700～800℃下和氫氧化鈉熔融。

鈮渣是由鐵水提鈮渣、碳或硅鐵等還原劑組成．按重量配比，鈮渣為30～90%，還原劑為10～70%混合制成球團(tuán)或散料．該添加劑用于含鈮低合金鋼的合金化，在冶煉中，控制鋼液含硅量大于0．2%，渣中堿度大于1、氧化鐵小于3%，鈮的回收率為40～85%．在電爐煉鋼還原期加入鈮渣添加劑，鈮回收率達(dá)70～85%．該法與鈮鐵合金化相比，鈮回收率提高5～10%，成本降低30～50%，且降低電耗．

含銠廢料回收如何提純來(lái)自電解液中的銠水提純，從而引起電解液中銠水提純濃度的降低。銠粉回收在陽(yáng)極上電化溶解，不僅消耗電能，特別是當(dāng)電解含銅高的陽(yáng)極時(shí)，由于陰極只析出銀，而陽(yáng)極每溶解lg銠，陰極便相應(yīng)析出3.4g 的銀，這就很容易造成電解液中銠水提純濃度的急劇下降，銠粉回收故電解含銠高的陽(yáng)極時(shí)，應(yīng)經(jīng)常抽出部分含銠多的電解液，而補(bǔ)入部分濃度高的硝酸銀液增大電解液密度，降低銠水提純的沉降速度。