含銀廢料可分固體含銀廢料與液體含銀廢料，如在電子工業生產中報廢品與廢料，如電子產品的銀觸點，磁力起動器，擦銀布，廢銀漿紙，瓷片電容，鍍銀件，在電子產品中這類含銀電子產品、鍍件、感光材料總量巨大，所以電子產品中的含銀總量是相當可觀的。液體含銀廢料的來源這類的含銀廢料在工業生產中一般集中在銀電鍍行業、影像業、電子工業、照相館、醫院各種膠片和膠卷都有含銀里面。

其他金屬礦石中的銦含量存在不同的估計。銦的可用性由從根本上確定速率在這些礦石中提取的，而不是它們的量。銦僅作為其他金屬礦石加工過程中的副產品生產。銦在富鐵殘渣中積累。從這些中，它可以以不同的方式提取。它也可以直接從工藝溶液中回收。通過電解進行進一步純化。

粗銦回收提取過程： 堿洗的目的是用苛性鈉使銦轉化成氫氧化銦，而鉛、鋅等生成相應的鈉鹽進入溶液與銦分離。加水沖稀煮沸而后沉淀4小時，使銦充分水解，將堿洗以后的殘渣用硫酸溶解，這時銦鎘進入溶液，而鉛、銅保留在浸出渣中。酸浸是在機械攪拌酸浸槽中進行，用蒸氣加熱，溫度大于80℃ ，酸浸有時要進行兩次。銦會被置換除砷后的溶液經過過濾，濾液加少量NH4Cl后用鋁片置換出銀白色銦為合格。對于含鎘高的溶液用鋅板置換可得到疏松的銦。

含鉭合金回收：主要有鋅處理法燒結碳化物先在800℃下用液態鋅進行分解處理使碳化物粒子與金屬鈦鈷間的結合鍵斷裂。分解物再用真空蒸餾分離鋅，并循環使用。脫鋅后的產物經細磨并氧化，然后進行堿處理和水浸等，脫鎢渣再用硫酸浸出鈷和鈦（再從硫酸液中進一步分離和回收鈷和鈦），浸出渣即為鉭鈮富集物。火法主要有鋁熱還原法，即用鋁作還原劑，將單晶粉體還原成鈮鐵或金屬鉭或鈮，再用電子束爐熔煉得到純鉭或鈮。濕法主要有堿處理法，工藝流程見圖：廢鉭酸鋰單晶粉碎后在700～800℃下和氫氧化鈉熔融。