當前，全世界的金屬材料總產量約8億噸，其中鋼鐵約占95%，是金屬材料的主體;非鐵金屬材料約占5%，處于補充地位，但它的作用卻是鋼鐵材料無法代替的。 許多非鐵金屬可以純金屬狀態應用于工業和科學技術中。如Au、Ag、cu、Al用作電導體，Ti用作耐蝕構件，W、Mo、Ta用作高溫發熱體，Al、sn箔材用于食品包裝，Hg用于儀表，Pb用于蓄電池等;但更多的是采用多種有色金屬搭配使用，或使用非鐵金屬合金。

對于不同廢催化劑,從中提取金屬和合金的工藝技術不同。含銀、鉑和銠等貴金屬廢催化劑回收利用主要方法有: 高溫揮發法：在某些氣體存在下加熱物料,使貴金屬以氯化物形式揮發出來,經吸收后提取其中的貴金屬。 載體溶解法：用酸或堿將載體全部溶解而金屬留在渣中，貴金屬回收再從渣中提取貴金屬。 選擇性溶解法：即載體不溶，選擇特殊溶劑將鉑等貴金屬溶出，從溶液中提取金屬組分。 全溶法：將載體及貴金屬一次性全部溶入溶液中，然后采取離子交換或萃取法回收溶液中的貴金屬。 火法熔煉：在高溫下把貴金屬和載體進行分離。 燃燒法：對于載體為碳質的催化劑，將載體燃盡后提取其中的貴金屬。

金屬材料的硬度檢測對應的國家標準： GB/ T230. 1 —2004 《金屬洛氏硬度試驗第1 部分： 試驗方法》 GB/ T231. 1 —2002 《金屬布氏硬度試驗第1 部分：試驗方法》 GB/T4340. 1 —1999 《金屬維氏硬度試驗第1 部分： 試驗方法》 GB-1818-94《金屬表面洛氏硬度試驗方法》 GB/T 17394-1998 《金屬里氏硬度試驗方法》 GB/T 18449.1-2009 《金屬材料努氏硬度試驗 第1部分：試驗方法》 GB/T 4341-2001《金屬肖氏硬度試驗方法》 GB/T 4342-1991《金屬顯微維氏硬度試驗方法》

內部廢金屬 這是產生于生產企業內部，同時，又作為企業自身的生產原料重新利用的廢金屬。通常，這部分廢金屬不進入市場流通。 加工廢金屬 這是來自國內金屬制造業，并返回金屬再生廠，作為生產原料重新利用的廢金屬。通常，這部分廢金屬在其產生后幾周內就能返回金屬再生廠，所以又稱“短期廢金屬”。