聚醚型消泡劑具有抑泡能力強、耐高溫等優良性能，缺點是有一定毒性，使用條件受溫度限制，破泡速率不高，使用領域窄。泡沫如果產生的數量較多，其無法迅速消滅泡沫，必須有消泡劑重新加入其中，消泡效果才能體現出來。

聚醚型消泡劑主要分為GP型、GPE型、GPES型。

聚合環氧丙烷與環氧乙烷、或環氧丙烷與甘油即可獲得GP型。其在起泡介質內的抑泡能力要高于消泡能力。常用在生物農藥、酵母等生產中做消泡劑。

GPE型消泡劑主要是將環氧乙烷加在聚丙二醇鏈段（GP型消泡劑）末端，變成親水基的聚氧乙烯氧丙烯甘油鏈端。其在介質中易溶解，消泡能力強，但溶解度也較大，抑泡性能較差，常用于制藥工業做素發酵過程的消泡劑。

GPES型是在GPE型消泡劑鏈端用硬脂酸進行酯化處理后得到一種新的聚醚型消泡劑。因為這種結構的分子親油性增加，親水性降低，易于聚集在氣液界面，因而消泡效率高。

理想的消泡劑其物化性能必須滿足使用體系的要求。一般地說，選擇消泡劑時必須考慮下列要求：

（1）消泡能力強，使用極少量時就能有效消除泡沫；

（2） 具有比被消泡體系更低的表面張力；

（3） 消泡劑加入以后不影響被消泡體系的基本性能；

（4）不溶于被消泡體系，也不易被體系中的表面活性劑所增溶；

（5）表面張力平衡性要好；

（6）不與被消泡介質反應，也不會被其分解降解，具有良好的化學穩定性；

（7）具有良好的擴散性和滲透性，在泡沫介質中具有正的擴散系數，在泡沫表面有很快的鋪展能力；

（8）耐熱性能好，在高溫時不會失去效力；

（9）具有良好的氣體溶解性和透過性；

（10）在被消泡體系中具有高的生理活性和性，消泡劑本身為性或低毒性物質；

（11）具有低的化學需氧量（COD）、生化需氧量（BOD）和總需氧量（TOD）；

（12） 具有良好的貯存穩定性；

（13） 具有長時間的消泡效應，有的消泡劑能迅速消泡，但時間一長即失效；

（14） 成本低；

（15）不增加表面活性劑水溶液的表面黏度。

消泡劑中硅油的性質決定了消泡劑的抑泡時間，硅油含量決定了消泡劑在使用中的消耗周期，硅油加入量過少會使消泡劑的消泡性能達不到要求值，加入量過多會影響消泡劑的性能，同時會降低消泡劑的消泡性；消泡劑粒徑大小決定了消泡劑的耐過濾性，粒徑太大可能導致消泡劑易被過濾，產生漂油，對抑泡產生影響；攪拌時間也是消泡劑抑泡能力的重要指標，攪拌不充分可能會產生渾濁、漂油、消泡能力減弱、抑泡時間變短。