機器開機后跳閘：1：首先要確定客戶說的跳閘指的是跳機器上的過載保護器還是跳供電電路中的空氣開關。（跳保護器的在這里不做分析，后面有專門的針對跳保護器不良的處理）。2：如果跳的是墻壁上的空開，那要確定的是墻壁上的空開的規格是多大的，是否可以承受機器的負載，比如說20A的空開，我們機器功率是6KW的，6000W/220V=27A,選擇的空開小了，需要換大的空氣開關。3：如果空開的規格是足夠的，那可能是機器里面的線路短路造成的，這個需要檢查機器的線路，看是否有短路的現象。4：還有一種就是機器漏電，現在空開上面有一些是帶漏電保護開關的，機器上面的帶電部件絕緣層損壞，就會導致漏電流變大，一旦對地漏電流大于30MA,空開會跳，如果是這種情況，那需要用專業設備來檢測，是哪個電器元件耐壓不過，或者就是逐個更換來檢查。

空壓機常見故障與維修？

1、空壓機排氣量不足。排氣量的大小直接影響著空壓機的運轉效率如果出現排氣不足問題，首先可以更換發生損傷或者出現裂紋的零部件，然后檢查和清理空氣消聲器，及時補充潤滑油，保持油量的充足。

2、空壓機冷卻系統故障。空壓機冷卻系統故障常見的就是結垢現象或者是空氣進入冷卻系統。針對這種問題，可以通過在水表上安裝外殼來阻止空氣進入，其次定期更換冷卻器芯，避免出現結垢現象，確保冷卻系統的正常運行。3、空壓機氣密性問題。空壓機氣閥壓密性降低問題，可通過清洗氣閥板以及閥片清除積碳來解決，或者選擇防治積碳產生的靜電塑料管，有效提高空壓機的清潔性，避免故障的出現。

4、空壓機潤滑油應及時更換。潤滑油的質量影響空壓機的運行效果，所以，在空壓機投入運行以后，可以保持每6000—7000小時更換一次潤滑油，這樣能夠有效提升潤滑油的質量。綜合來看，保持空壓機各個零部件的潔凈和完整，是確保空壓機正常運行的有效維護措施。除此之外，保證空壓機內部油量的充足，提高對空壓機的保養和檢查工作力度，能綜合保證空壓機發揮良好的作用

（1）環境通風散熱狀況不良。空壓機周圍環境影響散熱主要有三種情況：一是離墻類障礙物過近；二是空壓機附近有其他熱源，三是運行時前門及邊門敞開，風扇無法形成強氣流。

（2）散熱器堵塞。當空壓機周圍環境灰塵較多時，長期運行就造成散熱器外表黏附一層粉塵或油泥，其內部銅管也容易因油垢積累而堵塞，從而影響散熱效果。

（3）濾油器太臟。該機有3個并排的濾油器，當其太臟時因阻力油無法按正常流量進入壓縮機，壓縮機會因冷卻潤油不足而迅速升溫。當進出油壓差超過0.18MPa時就需更換濾芯。

（4）冷卻油油面過低。當冷機檢查時，油面低于檢視管下端時應立即進行補充。

（5）油標號低或油質差。該機采用生產廠商的專用壓縮機油，用其他低標號或劣質油時會回黏度及比熱達不到標準造成溫度過高。

（6）風扇膠帶斷裂或松弛。當膠帶斷裂時空壓機運轉5min左右就會因溫度過高而自動停機，如膠帶太松會打滑，使風扇轉速降低，從而影響散熱，此時，應更換或調整風扇膠帶的松緊度。

（7）斷油閥失靈。在濾油器與壓縮機之間有一個斷油閥，當斷油閥無法開啟時，因無油潤滑及冷卻，壓縮機啟動后溫度迅速上升，大約1min左右就會自動停機。拆下壓縮機主機排氣端的溫度塞，會發現塞上干燥無油，亦會有青煙從孔中飄出。打開空壓機底部檢修孔，拆下斷油閥，用手指輕輕撥動閥桿，看能否前后推動和能否輕松復位。如撥動或回位困難，則需進一步將斷油閥解體。如果閥桿或閥孔有油垢，則需用細砂紙打磨直至能輕松滑動；如果彈簧拆斷或有異物卡信也會影響閥桿運動，此時需更換彈簧或清洗彈簧及彈簧座。

故障現象空壓機無壓力空氣排出。

空壓機使用過程中控制面板黑屏如何解決:1.外界三機電源斷電或者欠相。(檢查電閘與測量三相電壓)

2.緊急停止按鈕故障或者電線松脫。(檢查緊急停止鈕，檢查電線是否有松脫)

3.空壓機處于自動停機的狀態。 (檢查出口壓力有無高于設定)

4.變壓器故障或者線脫落。 (變壓器更換新品或者將電線重新連接)

5.控制面板故障。 (更換控制面板)

6.啟動器線圈故障或者接點接觸不良。 (更換啟動器或接點檢查與保養)

7.空壓機處于故障的狀態。 (將故障排除)

8.傳動皮帶斷裂。(安裝新的皮帶)

9.電源開關跳脫或者保險絲斷開。(檢查電器回路后把開關復原)

10.空壓機出口的含油量過高（無負荷的時候濾清器冒煙）