空壓機(jī)的基礎(chǔ)

空壓機(jī)的基礎(chǔ)應(yīng)建立在硬質(zhì)土壤上，在安裝前將基礎(chǔ)水平面抹平，以避免振動(dòng)發(fā)生。如裝在樓上，須做好防振措施，否則振動(dòng)傳至樓下或產(chǎn)生共振現(xiàn)象，極易對空壓機(jī)與建筑物造成危害。一般螺桿空壓機(jī)的振動(dòng)速度值在11.2mm/s（皮帶傳動(dòng)）和7.1 mm /s（聯(lián)軸器傳動(dòng)）以下，可以不做特殊的議砌一個(gè)高約120mm，長寬略大于空壓機(jī)底面積的平臺地基，以利于排污。

空壓機(jī)集中與分散安裝各有優(yōu)點(diǎn)，列出如下：

1．集中供氣的優(yōu)點(diǎn)：

安裝費(fèi)用低，占地面積小，因可采用集中過濾吸入空氣，集中的機(jī)房通風(fēng)，冷卻水處理，壓縮空氣冷卻及干燥設(shè)備，對壓縮機(jī)運(yùn)行的控制較方便，排放的噪聲也較能有效地消除。采用較大的電機(jī)及壓縮機(jī)主機(jī)，其效率較高，從而能耗費(fèi)用較為低。同理也適用于電動(dòng)的附 屬裝置如冷凍干燥器與風(fēng)機(jī)等。經(jīng)常性的維修保養(yǎng)工作費(fèi)用較低。為滿足不規(guī)則出現(xiàn)的用氣高峰所需的貯備較少。

2．分散供氣的優(yōu)點(diǎn)：

空壓機(jī)可理想地適配相應(yīng)廠區(qū)內(nèi)實(shí)際所需的工作壓力。供氣網(wǎng)絡(luò)小，內(nèi)部泄漏少，使壓力損失降低。無需在室外面設(shè)管道，受冷凝損害（霜凍）的機(jī)會(huì)降至。故障時(shí)，可與外部聯(lián)網(wǎng)確保供氣。

結(jié)論：通常優(yōu)先選擇集中式的空壓站。分散安裝只有在特殊情況下才有優(yōu)點(diǎn)，比方說工廠設(shè)備分散，相距較遠(yuǎn)，或用氣量較大而所需壓力各不相同等。

螺桿式空壓機(jī)安裝條件

1)螺桿式空壓機(jī)配管注意事項(xiàng)基礎(chǔ)應(yīng)建立在硬質(zhì)的地坪上，在安裝前須將基礎(chǔ)平面整水平，以避免壓縮機(jī)產(chǎn)生震動(dòng)而引起噪音。

2) 螺桿式空壓機(jī)所產(chǎn)生的震動(dòng)較小，故不需做固定基礎(chǔ)。但其所放置之地面須平坦，且地下不可為軟性土壤。壓縮機(jī)底部鋪上5-10mm的軟墊或防震墊，以防止震動(dòng)及噪音。

3) 螺桿式空壓機(jī)如安裝在樓上，須做好防振處理，以防止振動(dòng)傳至樓下，或產(chǎn)生共振，對壓縮機(jī)及大樓本身均有上的隱患。

空壓機(jī)系統(tǒng)空氣管路之配管注意事項(xiàng)

1)主管路配管時(shí)，管路須有1°~2°之傾斜度，以利管路中的冷凝水排出。 配管管路之壓力降不得超過壓縮機(jī)設(shè)定壓力之5%，故配管時(shí)選用較大的管徑。

2)支線管路必須從主管路的頂端接出，避免主管路中的凝結(jié)水下流至工作機(jī)器中，壓縮機(jī)空氣出口管路應(yīng)有單向閥。

3)應(yīng)在主管路末端加裝球閥 ，以利于冷凝排放。

4) 主管路不要任意縮小，如果必須縮小或放大管路時(shí)須使用漸縮管，否則在接頭處會(huì)有混流情況發(fā)生，導(dǎo)致大的壓力損失，也影響管路的使用壽命。

5) 壓縮機(jī)之后如果有儲(chǔ)氣罐及干燥器等緩沖凈化設(shè)施，理想之配管應(yīng)是壓縮機(jī)+氣水分離器+儲(chǔ)氣罐+前過濾器+干燥機(jī)+后過濾器+精過濾器。如此儲(chǔ)氣罐可將部分的冷凝水濾除，同時(shí)儲(chǔ)氣罐亦有降低壓縮空氣溫度之功能?？蓽p輕干燥機(jī)或過濾器之負(fù)荷。

6) 若系統(tǒng)之空氣用量很大且時(shí)間很短，瞬時(shí)用氣量很大，宜加裝一儲(chǔ)氣罐作為緩沖之用(其容量應(yīng)大于或等于瞬時(shí)氣量的20%), 這樣可以減少壓縮機(jī)組頻繁加載卸荷的次數(shù)，減少控制元件動(dòng)作次數(shù)，對保持壓縮機(jī)的運(yùn)行可靠性有很大的益處。一般情況下，可選擇容量為排氣量20%的儲(chǔ)氣罐。

7)系統(tǒng)壓力在1.5MPa以下的壓縮空氣，其輸送管內(nèi)之流速須在15m/sec以下，以避免過大的壓力降。

8) 管路中盡量減少使用彎頭及各類閥門，以減少壓力損失。