機器不運轉(zhuǎn)，首先確認電源線是否連接正常，機器開關(guān)是否是打開狀態(tài)；第二檢查儲氣罐壓力表指示位置，大于5kg時機器是不會啟動的，需要降壓至5kg以下機器才能二次啟動（我司常規(guī)配置的壓力開關(guān)范圍是5--8kg）；第三檢查過載保護器是否跳起，如果跳起按下去即可恢復(fù)（單機頭機器過載保護器是裝在一個白色小方盒里面，雙機頭及以上機器一般都是裝在黑色電控盒內(nèi)，表面有“過載保護器”字樣標(biāo)識）；上述三條檢查無異常情況則需要確定電源輸出是否正常，打開壓力開關(guān)，使用萬用表測量電源輸出端檢查是否有220V電壓輸入，無輸入則是供電問題，有輸入的情況下測量壓力開關(guān)輸出端是否有電，沒有電壓顯示則是壓力開關(guān)故障，有電壓機器確不工作則是電機故障，需要檢修電機。

機頭聲音大：1:檢查消音器是否有裝上,還有就是消音器是否松動或者損壞。如果有上述現(xiàn)象,換一個好的消音器再檢查機器的聲音看是否正常。2:如果確定消音器沒有問題,那就表示肯定是機頭里面的問題,分兩種情況:A:機頭里面的皮碗和缸套磨損嚴(yán)重,如果更換后聲音正常,就表示是這兩個部|件的問題,如果還不行,那就肯定是軸承損壞了。B:軸承有問,簡單的判斷方法,將軸承拆下來,用手轉(zhuǎn)動,看有沒有明顯咔咔的聲音,有則表示已經(jīng)壞了,沒有這種聲音是不能確定是否有問題,需要裝到機頭上測試才能確定有沒有問題。

空壓機停機相序錯誤的解決方法？

輸入電源線的順序相反，啟動前應(yīng)立即對照檢查，發(fā)現(xiàn)后安裝壓縮機的安裝接線說明重新安裝 。

2.控制器相序檢測電路發(fā)生故障，此故障常發(fā)生在老舊的設(shè)備上，如果電路正常，可以判斷控制器檢測可能發(fā)生故障，重新設(shè)置或檢測修理。

3.機械程序有問題，這類情況發(fā)生概率較低，壓縮機運行程序中控制設(shè)備可能發(fā)生故障，運行程序混亂，需要技術(shù)人員對其檢修。如果是新設(shè)備顯示相序錯誤調(diào)換電源三相中的任意二相即可。如果是運行中的空壓機顯示這個故障看看電源是否有調(diào)換過相序或空壓機的相序保護壞了。可臨時取消相許保護使用。

基本原則

拆卸中應(yīng)按空壓機的各部件的結(jié)構(gòu)不同，預(yù)先考 慮操作程序，以免先后倒置，造成混亂，或貪圖省事，猛拆猛敲，造成零件損壞，變形。

拆卸的順序一般是與裝配的順序相反，即先拆外部 附件，后拆內(nèi)部零、部件，從上部到下部依次拆組合件，再拆零件。

拆卸時要使用專用的工具。

大型空氣壓縮機的零件，部件都很重，拆卸時要準(zhǔn)備 好起吊工具、繩套，并在綁吊時注意保護好部件，不要碰傷 和損壞。

對拆卸下來的零件、部件要放在合適的位置，不要亂 放，對大件重要機件，不要放在地面上，應(yīng)放在墊木上，例 如大型空氣壓縮機的活塞、氣缸、曲軸、連桿等要特別防止 因放置不當(dāng)而產(chǎn)生變形，小零件放在箱子里，要蓋好。精密 零件要專門保管.

拆下的零件要盡可能的按原來結(jié)構(gòu)整放在一起。例如曲軸與各段軸承瓦等。對成套或不能互換的零件在拆卸前 要做好記號，拆卸后要放在一起，或用繩子串在一起，以免 搞亂，使裝配時發(fā)生錯誤而影響裝配質(zhì)量。