印前處理：紙箱加工制造商會考慮自己的印刷設備和材料的特點。因為柔版印刷只能打印2％的網點，并且網點增加值很大，瓦楞紙表面顏色又發黃，因此在圖像處理中**正確設置網點灰平衡曲線。通常，印刷需求就是四色印刷，少數印刷需求需使用5到6種顏色，并且加網線數一般為60線/in左右。

曬版：紙箱廠通常選擇較厚的感光樹脂板，其厚度約為5mm，便于印刷，以減少瓦楞紙在印刷板上的變形。

印刷：紙箱廠在瓦楞紙板上進行柔性版印刷時，通常會注意以下三個問題：供墨量調整，進紙和打印壓力調整。只要這三個問題得到控制，瓦楞紙板在印刷環節基本不會出現任何問題。

壓痕和開槽：印刷瓦楞紙板后，**將其刀版壓痕和開槽，以制造各種箱型和盒型。紙箱廠在瓦楞紙板的柔性版印刷過程中大多使用柔性版印刷開槽機，即在一臺機器上依次完成印刷，壓痕和開槽。深圳紙箱廠壓痕的主要功能是根據預定位置準確地彎曲瓦楞紙箱，以達到**的紙箱內部尺寸。開槽是指在瓦楞紙板上刻一個便于折疊的缺口。

紙箱彩盒用原紙的分類知識：

1、瓦楞原紙國家標準分為A級、B級、C級、D級四種。D級瓦楞紙基本被市場淘汰，很少廠家購買使用。

2、箱板紙a：牛皮卡紙(美卡、俄卡)。特點：長纖維、重施膠，物理強度高、紙板粗糙;純木漿或少量OCC。簡稱：進口牛卡。 b：仿牛皮卡紙。特點：表面掛15-25%木漿、其余為OCC;纖維較短、強度較牛卡紙差。紙面平整，不同程度施膠(吸水性30—55g/m2不等)、表面染色處理。簡稱：國產牛卡。 c：再生紙。全部為OCC組成，但與瓦楞紙不同。表面為11#以上AOCC掛面并經過染色處理)。市場一般稱為C級箱板紙,部分稱為T紙。

3、白板紙白面牛卡底，表面漂白木漿，其余為本色或染色木漿。(俄白、瑞典白卡、芬蘭白卡);白板紙(表面漂白木漿、其余為脫墨或不脫墨廢紙);涂布白板紙(白底白、灰底白)。

紙箱彩印箱盒的材質及生產工藝：

1.紙箱從種類上可分為彩印箱盒牛皮箱兩大類。

2.從形狀上可以分為普通箱(收銀箱)和套箱即天地蓋(如上下大小差不多的打印箱)及扣箱(如不用訂線上小下大的復印箱)。

3.材質方面：主要有三層和五層紙箱。它們是由面紙、瓦楞紙、和里紙復裱模切而成的。

3.1、面紙：打印紙箱常用的面紙為250g灰底白板紙，它具有吸墨性能好柔韌性較好等特點。

3.2、瓦楞紙：瓦楞紙一般分為90g-150g，我們常用的是雙面瓦楞三層紙板和雙芯雙面五層紙板。棱形可根據楞高可分為A(CE型常見的數字代表有3(90G普瓦)??4(110G高強瓦楞)??5(130G高強瓦楞)6(150g高強瓦楞)高強瓦楞既施膠瓦楞既防水又固型。

3.3、里紙一般為牛皮掛面紙，耐破和撕裂比較好，它分為A(170G木漿掛面紙)、B(140G木漿掛面紙)、C(140G混漿掛面紙)、三個等級，還有雙面牛皮紙盒單面牛皮紙之分。

3.4、五層彩盒的材質為：250gW9494B即面紙為250克的白板紙;110G施膠雙?E楞?和?里紙為140G的牛皮紙還有100G的芯紙?(?9代表E楞)。

3.5、目前用的三層底盒為140GW6B：即面紙為140g白牛卡、140g高強瓦楞(B楞)和里紙為140gB級牛皮紙。

3.6、三層收銀箱(75*60收銀紙)A4B即面紙為170G木漿掛面紙，110G高強瓦楞和140G混漿掛面紙。

4.?紙箱生產工藝方面：

4.1、彩箱：印刷為油墨印刷，印刷要求比較高，一般采用進口印刷機四色或五色，如果色序不夠要進行套印，印刷要清晰，套印要準確，色差不能有太大區別。一種為覆光膜，另一種是上V油磨光。

4.2、天地蓋成品：是將面紙和瓦楞紙板通過裱膠機進行復裱成為一體，然后經過壓力器受壓，是紙板和瓦楞紙板充分粘合，經模切機模切成型，然后排廢做成成品、

4.3、牛皮紙箱：牛皮紙箱是直接通過紙板生產線生產而成，牛皮紙箱為水墨印刷，因牛皮紙吸墨性更好，晾干比較快，經過壓線，開槽，模切而成。

定制彩盒與彩箱在價錢方面，由于印刷單價是根據方數的。一個紙品包裝尺寸很大，而且還要是彩色的話(彩箱)，成本必定很高。因此，客戶往往選擇降低質量從而降低成本。如：面紙白板紙改為牛皮紙、單張坑紙，免表面處理;甚至印刷內容從彩色改為黑白、灰度、掃描圖等。所以從廣義上的彩箱，是指紙皮箱。一般使用柔印機印刷。而不是平版印刷。也就是降低檔次和精度，這也是定制彩盒與彩箱的區別。