紙箱廠的制作流程：
1、接單
紙箱也屬于訂制產品，接單后確定客戶要的是哪一種材質的紙。面紙分白色和牛皮紙兩種，底紙一般者是牛皮紙。克重由客戶選擇。中間瓦楞紙是要幾層的，A、B、E、瓦楞的都有。看自己工廠生產哪一種或是幾種都可以生產。
2、生產紙板
接單人員算好尺寸，并下訂單到車間就可以生產紙板了。有的紙箱廠屬于一級廠，從原紙生產到紙板都是自己做的。有的紙箱廠紙板是從外面的廠家采購過來的，不需要自己生產紙板，只需要把相應的尺寸下單到別的廠家即可。生產好的紙板搖頭部分都是壓好線的。到時候只需要直接印刷就可以了。
3、準備印刷刻版
紙板生產好，需要印刷。印刷的字或圖從哪里來，一般的大廠都有自己的版房，由版房工作人員自己刻版。也有的印刷廠是由外面加工的，只需要把紙箱樣品拿給刻版公司，刻版公司依照樣品刻版即可。生產好后再送到紙箱廠。目前常用的是樹脂版。當然自己公司刻版效率會*高些。
4、印刷紙板
一般紙箱都是水印，顏色也相對單一。一般一種或兩種顏色居中多。彩印一般都是四色以上。印刷紙板前需要按照尺寸調整好機器，并需要印刷一兩片核對印刷內容和顏色尺寸。紙板印刷機器同時可以開槽，這是生產環節中較重要的一項。
5、粘合或釘合紙箱
紙板印刷好后，接下來就需要把紙板兩頭合起來了。具體是粘合還是釘合具體看客戶要求。粘合是用專門的膠人工把兩頭粘合起來。而釘合的話需要用釘合機把兩頭釘起來。如果是特殊形狀的紙箱，上下不是搖頭的樣子。就需要多一道工序，開模具，印刷好后通過模切機做成特殊形狀。
6、打包入庫
較后一步，就是打包了。打包時一般五個或十個箱子為一組，用打包機打包好。按照訂單數量把紙箱入庫等待客戶打款發貨。
印前處理：紙箱加工制造商會考慮自己的印刷設備和材料的特點。因為柔版印刷只能打印2％的網點，并且網點增加值很大，瓦楞紙表面顏色又發黃，因此在圖像處理中**正確設置網點灰平衡曲線。通常，印刷需求就是四色印刷，少數印刷需求需使用5到6種顏色，并且加網線數一般為60線/in左右。
曬版：紙箱廠通常選擇較厚的感光樹脂板，其厚度約為5mm，便于印刷，以減少瓦楞紙在印刷板上的變形。
印刷：紙箱廠在瓦楞紙板上進行柔性版印刷時，通常會注意以下三個問題：供墨量調整，進紙和打印壓力調整。只要這三個問題得到控制，瓦楞紙板在印刷環節基本不會出現任何問題。
壓痕和開槽：印刷瓦楞紙板后，**將其刀版壓痕和開槽，以制造各種箱型和盒型。紙箱廠在瓦楞紙板的柔性版印刷過程中大多使用柔性版印刷開槽機，即在一臺機器上依次完成印刷，壓痕和開槽。深圳紙箱廠壓痕的主要功能是根據預定位置準確地彎曲瓦楞紙箱，以達到**的紙箱內部尺寸。開槽是指在瓦楞紙板上刻一個便于折疊的缺口。
預防紙箱受潮的幾種方法
瓦楞紙箱是用瓦楞紙板制成的剛性紙質容器。瓦楞紙板經過模切、壓痕、釘箱或粘箱而制成。瓦楞紙箱是一種應用廣的包裝制品，用量一直是各種包裝制品之首。但是紙箱保存儲藏時一旦沒有注意到邊很容易損壞，特別是在雨季，潮濕的環境很容易使紙箱包裝的紙質變軟，每年春季開始進入雨季，這對于牛皮紙等紙行業來說是一個較大的考驗。在潮濕天氣，空氣中的相對濕度高時，紙箱與空氣直接接觸，會吸收空氣中的水份，含水量過高會直接影響印刷質量和物理性能。
那么我們該如何做好防潮措施?
一、保持儲存倉庫干燥，控制濕度。條件允許情況增加抽濕機，或開啟小型風扇增加對流。必要的時候我們可以放一些干燥劑之類的，這樣可以很好的防止回南天潮濕的空氣對牛皮紙造成的損害。存紙庫房內應禁止存放化學品或含水、含油脂量較高的商品，如食鹽、化肥、肥皂、糖、水泥等。牛皮紙也不可以和容易潮解的物品放在一起，否則容易吸潮變質。二、定期檢查底部卡板是否損壞，杜絕牛皮紙與地面直接接觸。卡板高度應在十厘米以上。卡板選用整塊平板，而不用條板。這樣可大大減少牛皮紙與潮濕空氣的直接接觸面，從防潮的效果。
瓦楞紙箱防水性解決方案
很多紙箱采購企業都遇到這樣的尷境：明明買的是正常硬度的紙箱，沒有放幾日，紙箱變得軟噠噠的，是不是供應商用料不正宗呢?當然不是!
因為紙箱原紙使用的纖維是一種親水性的物質，天生吸水性強。梅雨季節等潮濕天氣，空氣中的相對濕度過高時，紙箱與空氣直接接觸，會吸收空氣中的水份，導致生產出來的瓦楞紙箱，整張紙板也是軟綿綿的。原紙及瓦楞紙，尤其是瓦紙的吸水性強; 紙在潮濕的空氣中暴露時間長了，水價增加，紙的橫向環壓強度就會明顯下降，在相對濕度為85%的時候，環壓強度竟然會下降60%。
解決方法
1，紙板防水性解決方案
建議改用防水防潮效果更好的原紙，特別是起坑的瓦紙。檢驗原紙的防水效果如何，可通過可勃儀測試原紙的表面吸水性，一般表面吸水度在50克/平米(60S)以下時，防水防潮效果較好。如果沒能測試儀器，直接在箱板紙或瓦楞紙上灑幾滴水，等待60秒后用紙吸干，觀察紙表面是否有滲透后的變色情況，如果沒有，證明防水防潮效果較好。
通常，造紙廠為了提高原紙表面防水性，在造紙工藝中需要提高表面施膠淀粉糊液中防水助劑的比例，由于該助劑價格昂貴，防水性好的原紙比防水性差的原紙每噸成本要高出50-100元不等，克重越低成本越高。因此，紙箱廠需要主動跟紙箱客戶溝通，適當提高報價。
2，瓦楞紙板生產工藝
解決紙箱回軟的主要手段是選好材質，其次就看生產工藝。紙箱回軟的因素是吸收了過量水份，因此，在紙箱生產加工過程中，應盡量去除紙箱內的水份。原紙倉庫盡量與室外隔絕，避免潮濕空氣在倉庫內部肆意游蕩。適當的時候，在
倉庫里加裝抽濕機，保證相對溫度在65%以下。原紙在倉庫時會吸收潮濕空氣中的水份，上機時應加大原紙在烘缸上的預熱包角，如果效果仍不好，可放慢車速，增加蒸汽壓力。
制糊時增加粉的含量，減少上膠量，可減少紙箱的水份。另外增加硼砂比例也會改善瓦楞紙板的手感。減少過紙天橋的紙板堆積量，放慢車速，特別是瓦楞紙板堆疊后進行充分抽濕。
3，瓦楞紙箱的儲存環境
下線后的紙板應該在抽掉尚未散掉的蒸氣，避免溫差形成凝水現象，儲存紙板或紙箱的環境保持通風透氣，紙板紙箱不可直接放在地面，采用墊板(托盤、夾板)承起。存放中注意相互間的間隙，以利于通風散熱。
建議使用木質墊板，可吸收地面部分潮氣，大小與紙板紙箱相宜;保持儲存環境通風透氣，利用纏繞膜作外保護，可有效降低及隔離天氣影響回軟現象。現在很多廠家開始使用抽濕機，若能確保倉庫相對溫度在65%以下，紙板硬度有明顯提升。
4，物流運輸環境：建議使用廂式貨車運輸，這也是目前各大供貨企業普遍使用的貨車。
總之，紙箱回軟的問題，歸要結底還是水份問題。只有想盡一切辦法在原紙儲存、瓦楞紙板加工、紙箱加工、倉儲及運輸過程中避免紙箱吸收水份，紙箱就能硬起來。