紙箱大致分為兩大類，一類是經釘或糊的完整紙箱，紙箱形式為對口式。另一類是只需提供只有經印刷和模切工序的板片，行業內稱為機包箱。

1、在紙箱包裝過程中要完成的幾個動作是關鍵點，要關注紙箱或板片在送入包裝線后是否順暢，不能有卡堵的現象。所以紙箱在包裝時必須與用戶一起深入生產一線，共同參與調試，發現問題立刻改進設計來解決問題。

2、除了確定下來的尺寸始終要保持一致性以外，紙箱的壓線很重要一環，自動包裝線是靠許多機械裝置、機械手來完成的，壓線如果不到位或壓線深度不夠，使紙箱無法成型或成型不到位，會造成包裝動作的失敗，嚴重的產生堵塞而停線。特別是紙箱搖蓋處的壓線，因為自動線包裝中通常使用熱融膠來粘合成型，如果壓線達不到自動包裝線的要求，成型不到位而使粘合不良，嚴重的產生散包通不過生產線。

紙箱彩盒用原紙的分類知識：

1、瓦楞原紙國家標準分為A級、B級、C級、D級四種。D級瓦楞紙基本被市場淘汰，很少廠家購買使用。

2、箱板紙a：牛皮卡紙(美卡、俄卡)。特點：長纖維、重施膠，物理強度高、紙板粗糙;純木漿或少量OCC。簡稱：進口牛卡。 b：仿牛皮卡紙。特點：表面掛15-25%木漿、其余為OCC;纖維較短、強度較牛卡紙差。紙面平整，不同程度施膠(吸水性30—55g/m2不等)、表面染色處理。簡稱：國產牛卡。 c：再生紙。全部為OCC組成，但與瓦楞紙不同。表面為11#以上AOCC掛面并經過染色處理)。市場一般稱為C級箱板紙,部分稱為T紙。

3、白板紙白面牛卡底，表面漂白木漿，其余為本色或染色木漿。(俄白、瑞典白卡、芬蘭白卡);白板紙(表面漂白木漿、其余為脫墨或不脫墨廢紙);涂布白板紙(白底白、灰底白)。

不同結構、不同材質的紙箱，其價格也截然不同，并且價格與原紙的品種、質量等級關系較大。制作紙箱就是要根據紙箱的使用特點和運輸條件確定用紙品種和質量，這是保持適度包裝，控制生產成本所值得重視的環節。制作紙箱的原紙主要包括白紙板、瓦楞紙、茶板紙、普通箱紙板和牛皮掛面箱紙板等，這些原紙的制作工藝和材料上的不同，標準也有所差異。涂布白紙板有白底和灰底兩種，質量等級也有分優等品、一等品和合格品三種，檢測的項目有：水分、定量、定量偏差、橫幅定量差、緊度、亮度(白度)、印刷表面粗糙度、平滑度、印刷光澤度、油墨吸收性、印刷表面強度、吸水性、橫向挺度和塵埃度等。白紙板是預印紙箱面紙的采用材料，白紙板的質量對紙箱的印刷和強度都有較大的影響。

白紙板的水分、印刷表面粗糙度、平滑度和表面強度等，對印刷質量的影響比較敏感，水分對印刷版面的套準會有一定的影響，而印刷表面粗糙度、平滑度和表面強度指標對印刷質量影響較大，如印刷油墨層能否飽和、紙面印刷后能否出現脫層和起泡問題。白紙板的橫向挺度則影響到紙箱的抗壓強度;白紙板的緊度不是越高越好，而是規定不大于一個標準值，如優等品(定量≤300克)不大于0.88g/cm3。因為如果白紙板的緊度過高，紙箱搖蓋的耐折度就會明顯下降，使用過程中搖蓋就容易出現斷裂現象。

原紙作為紙箱質量的源頭環節，必須注重進行嚴密、有效的控制。主要做法有：采購時在合同中要明確原紙采購的品種、質量等級和標準項目的要求，檢驗項目、標準值可以參照相關的國標，也可以由供需雙方約定。應根據產品的特點確定原紙的標準和檢驗項目，如可對瓦楞紙、箱板紙增加施膠度的檢測項目，因為原紙表面如果施膠度好，原紙就不易吸濕，裱貼時粘合劑吸收量相應也少，有利于紙板的干燥和提高紙箱強度。此外，就是要對采購的原紙進行驗收，按標準、按合同規定的規則進行檢驗，這是保證采購質量的重要一環。因為買原紙不是簡單的買品種、買數量，而是買原紙的標準和質量，可以說，買合格的原紙，是降低生產成本，提高紙箱質量的基礎。