紙箱廠的制作流程：

1、接單

紙箱也屬于訂制產品，接單后確定客戶要的是哪一種材質的紙。面紙分白色和牛皮紙兩種，底紙一般者是牛皮紙。克重由客戶選擇。中間瓦楞紙是要幾層的，A、B、E、瓦楞的都有。看自己工廠生產哪一種或是幾種都可以生產。

2、生產紙板

接單人員算好尺寸，并下訂單到車間就可以生產紙板了。有的紙箱廠屬于一級廠，從原紙生產到紙板都是自己做的。有的紙箱廠紙板是從外面的廠家采購過來的，不需要自己生產紙板，只需要把相應的尺寸下單到別的廠家即可。生產好的紙板搖頭部分都是壓好線的。到時候只需要直接印刷就可以了。

3、準備印刷刻版

紙板生產好，需要印刷。印刷的字或圖從哪里來，一般的大廠都有自己的版房，由版房工作人員自己刻版。也有的印刷廠是由外面加工的，只需要把紙箱樣品拿給刻版公司，刻版公司依照樣品刻版即可。生產好后再送到紙箱廠。目前常用的是樹脂版。當然自己公司刻版效率會*高些。

4、印刷紙板

一般紙箱都是水印，顏色也相對單一。一般一種或兩種顏色居中多。彩印一般都是四色以上。印刷紙板前需要按照尺寸調整好機器，并需要印刷一兩片核對印刷內容和顏色尺寸。紙板印刷機器同時可以開槽，這是生產環節中較重要的一項。

5、粘合或釘合紙箱

紙板印刷好后，接下來就需要把紙板兩頭合起來了。具體是粘合還是釘合具體看客戶要求。粘合是用專門的膠人工把兩頭粘合起來。而釘合的話需要用釘合機把兩頭釘起來。如果是特殊形狀的紙箱，上下不是搖頭的樣子。就需要多一道工序，開模具，印刷好后通過模切機做成特殊形狀。

6、打包入庫

較后一步，就是打包了。打包時一般五個或十個箱子為一組，用打包機打包好。按照訂單數量把紙箱入庫等待客戶打款發貨。

紙箱彩印箱盒的材質及生產工藝：

1.紙箱從種類上可分為彩印箱盒牛皮箱兩大類。

2.從形狀上可以分為普通箱(收銀箱)和套箱即天地蓋(如上下大小差不多的打印箱)及扣箱(如不用訂線上小下大的復印箱)。

3.材質方面：主要有三層和五層紙箱。它們是由面紙、瓦楞紙、和里紙復裱模切而成的。

3.1、面紙：打印紙箱常用的面紙為250g灰底白板紙，它具有吸墨性能好柔韌性較好等特點。

3.2、瓦楞紙：瓦楞紙一般分為90g-150g，我們常用的是雙面瓦楞三層紙板和雙芯雙面五層紙板。棱形可根據楞高可分為A(CE型常見的數字代表有3(90G普瓦)??4(110G高強瓦楞)??5(130G高強瓦楞)6(150g高強瓦楞)高強瓦楞既施膠瓦楞既防水又固型。

3.3、里紙一般為牛皮掛面紙，耐破和撕裂比較好，它分為A(170G木漿掛面紙)、B(140G木漿掛面紙)、C(140G混漿掛面紙)、三個等級，還有雙面牛皮紙盒單面牛皮紙之分。

3.4、五層彩盒的材質為：250gW9494B即面紙為250克的白板紙;110G施膠雙?E楞?和?里紙為140G的牛皮紙還有100G的芯紙?(?9代表E楞)。

3.5、目前用的三層底盒為140GW6B：即面紙為140g白牛卡、140g高強瓦楞(B楞)和里紙為140gB級牛皮紙。

3.6、三層收銀箱(75*60收銀紙)A4B即面紙為170G木漿掛面紙，110G高強瓦楞和140G混漿掛面紙。

4.?紙箱生產工藝方面：

4.1、彩箱：印刷為油墨印刷，印刷要求比較高，一般采用進口印刷機四色或五色，如果色序不夠要進行套印，印刷要清晰，套印要準確，色差不能有太大區別。一種為覆光膜，另一種是上V油磨光。

4.2、天地蓋成品：是將面紙和瓦楞紙板通過裱膠機進行復裱成為一體，然后經過壓力器受壓，是紙板和瓦楞紙板充分粘合，經模切機模切成型，然后排廢做成成品、

4.3、牛皮紙箱：牛皮紙箱是直接通過紙板生產線生產而成，牛皮紙箱為水墨印刷，因牛皮紙吸墨性更好，晾干比較快，經過壓線，開槽，模切而成。

訂做紙箱四大方面要做好：選擇合適的紙箱材質、選擇合適的紙板厚度、紙箱的尺寸一定要確定、紙箱的起訂量。

選擇合適的紙箱材質

紙箱材質也有很多種，不同材質的紙箱包裝特點不同，在選擇紙箱包裝材質時需要根據貨物的重量以及自己所能承受的價格來選擇，一般來說，常見的紙板材質主要有瓦楞紙板，分別是由：面紙、瓦楞紙、芯紙和里紙構成，一般來說，紙板的重量越重，材質就相對越好，能夠承受的重量也就越大，當然，并不是越重的越好，具體選擇什么樣的材質還要結合產品重量和特性進行選擇。

選擇合適的紙板厚度

紙板厚度的不同，其緩沖性能、抗壓能力、抗沖擊性能都大有差別，一般來說A楞是的瓦楞，它的緩沖性能，但是，硬度不是很高，同理，瓦楞楞高越矮，緩沖性能差，但是硬度比較突出，所以，紙板的厚度一定要正確地根據實際情況進行選擇。

紙箱的尺寸一定要確定

在定做紙箱包裝之前，一定要對產品的相關參數了解清楚，比如說長、寬、高等都要確定，并且也要考慮到紙箱的厚度問題，值得注意的是，紙箱廠所說的尺寸大多是指紙箱外部尺寸，所以，這方面是值得注意的。

紙箱的起訂量

這對于很多產品來說都是一樣的，紙箱的起訂量越低，一些紙箱廠可能就根本不予理睬，要知道，定做個十只八只的，對于紙箱廠來說，也可能是虧本制作，所以，往往不予理會，但是，如果起訂量很大，這樣價格也會非常優惠，雙方互利。

瓦楞紙箱防水性解決方案

很多紙箱采購企業都遇到這樣的尷境：明明買的是正常硬度的紙箱，沒有放幾日，紙箱變得軟噠噠的，是不是供應商用料不正宗呢?當然不是!

因為紙箱原紙使用的纖維是一種親水性的物質，天生吸水性強。梅雨季節等潮濕天氣，空氣中的相對濕度過高時，紙箱與空氣直接接觸，會吸收空氣中的水份，導致生產出來的瓦楞紙箱，整張紙板也是軟綿綿的。原紙及瓦楞紙，尤其是瓦紙的吸水性強; 紙在潮濕的空氣中暴露時間長了，水價增加，紙的橫向環壓強度就會明顯下降，在相對濕度為85%的時候，環壓強度竟然會下降60%。

解決方法

1，紙板防水性解決方案

建議改用防水防潮效果更好的原紙，特別是起坑的瓦紙。檢驗原紙的防水效果如何，可通過可勃儀測試原紙的表面吸水性，一般表面吸水度在50克/平米(60S)以下時，防水防潮效果較好。如果沒能測試儀器，直接在箱板紙或瓦楞紙上灑幾滴水，等待60秒后用紙吸干，觀察紙表面是否有滲透后的變色情況，如果沒有，證明防水防潮效果較好。

通常，造紙廠為了提高原紙表面防水性，在造紙工藝中需要提高表面施膠淀粉糊液中防水助劑的比例，由于該助劑價格昂貴，防水性好的原紙比防水性差的原紙每噸成本要高出50-100元不等，克重越低成本越高。因此，紙箱廠需要主動跟紙箱客戶溝通，適當提高報價。

2，瓦楞紙板生產工藝

解決紙箱回軟的主要手段是選好材質，其次就看生產工藝。紙箱回軟的因素是吸收了過量水份，因此，在紙箱生產加工過程中，應盡量去除紙箱內的水份。原紙倉庫盡量與室外隔絕，避免潮濕空氣在倉庫內部肆意游蕩。適當的時候，在

倉庫里加裝抽濕機，保證相對溫度在65%以下。原紙在倉庫時會吸收潮濕空氣中的水份，上機時應加大原紙在烘缸上的預熱包角，如果效果仍不好，可放慢車速，增加蒸汽壓力。

制糊時增加粉的含量，減少上膠量，可減少紙箱的水份。另外增加硼砂比例也會改善瓦楞紙板的手感。減少過紙天橋的紙板堆積量，放慢車速，特別是瓦楞紙板堆疊后進行充分抽濕。

3，瓦楞紙箱的儲存環境

下線后的紙板應該在抽掉尚未散掉的蒸氣，避免溫差形成凝水現象，儲存紙板或紙箱的環境保持通風透氣，紙板紙箱不可直接放在地面，采用墊板(托盤、夾板)承起。存放中注意相互間的間隙，以利于通風散熱。

建議使用木質墊板，可吸收地面部分潮氣，大小與紙板紙箱相宜;保持儲存環境通風透氣，利用纏繞膜作外保護，可有效降低及隔離天氣影響回軟現象。現在很多廠家開始使用抽濕機，若能確保倉庫相對溫度在65%以下，紙板硬度有明顯提升。

4，物流運輸環境：建議使用廂式貨車運輸，這也是目前各大供貨企業普遍使用的貨車。

總之，紙箱回軟的問題，歸要結底還是水份問題。只有想盡一切辦法在原紙儲存、瓦楞紙板加工、紙箱加工、倉儲及運輸過程中避免紙箱吸收水份，紙箱就能硬起來。