紙箱廠的制做步驟：
1、接單子
紙箱也歸屬于定制商品，接單子后明確顧客要的是哪一種材料的紙。面巾紙分乳白色和包裝紙二種，底紙一般者是包裝紙。重量由顧客挑選。正中間瓦楞紙板是要幾層的，A、B、E、瓦楞紙的都是有。看自身加工廠生產哪一種或者幾類都能夠生產。
2、生產紙板
接單子工作人員算好規格，并下定單到生產車間就可以生產紙板了。有的紙箱廠歸屬于一級廠，從原紙生產到紙板全是自己做的。有的紙箱廠紙板是以外邊的生產廠家購置回來的，不用自身生產紙板，只要把相對應的規格提交訂單到其他生產廠家就可以。生產好的紙板擺頭一部分全是壓好線的。那時候只**立即印刷就可以了。
3、提前準備印刷刻版
紙板生產好，**印刷。印刷的字或圖從哪里來，一般的大型廠都是有自身的版房，由版房工作員自身刻版。也是有的印刷廠是由外邊生產加工的，只要把紙箱試品交給刻版企業，按照試品刻版就可以。生產好后再送至紙箱廠。現階段常見的是環氧樹脂版。自然自身企業刻版**會*高一些些。
4、印刷紙板
一般紙箱全是圖片水印，色調也相對性單一。一般一種或2種色調垂直居中多。彩色印刷一般全是四色以上。印刷紙板前**依照規格調節好設備，并**印刷一兩片核查印刷內容和色調規格。紙板印刷設備與此同時可以打槽，這也是生產階段中較重要的一項。
5、黏合或粘邊紙箱
紙板印刷好后，下面就**把紙板兩邊合起來了。實際是黏合或是粘邊實際看顧客規定。黏合是用*的膠人力把兩邊黏合起來。而粘邊得話**用粘邊機把兩邊釘起來。如果是*特樣子的紙箱，左右并不是擺頭的模樣。就**多一道工藝流程，開模貝，印刷好后根據模切機制成*特樣子。
6、裝包進庫
較后一步，便是裝包了。打包時一般五個或十個小箱子為一組，用自動打包機裝包好。依照訂單信息總數把紙箱進庫等候顧客匯款安排發貨。
印前處理：紙箱加工制造商會考慮自己的印刷設備和材料的特點。因為柔版印刷只能打印2％的網點，并且網點增加值很大，瓦楞紙表面顏色又發黃，因此在圖像處理中**正確設置網點灰平衡曲線。通常，印刷需求就是四色印刷，少數印刷需求需使用5到6種顏色，并且加網線數一般為60線/in左右。
曬版：紙箱廠通常選擇較厚的感光樹脂板，其厚度約為5mm，便于印刷，以減少瓦楞紙在印刷板上的變形。
印刷：紙箱廠在瓦楞紙板上進行柔性版印刷時，通常會注意以下三個問題：供墨量調整，進紙和打印壓力調整。只要這三個問題得到控制，瓦楞紙板在印刷環節基本不會出現任何問題。
壓痕和開槽：印刷瓦楞紙板后，**將其刀版壓痕和開槽，以制造各種箱型和盒型。紙箱廠在瓦楞紙板的柔性版印刷過程中大多使用柔性版印刷開槽機，即在一臺機器上依次完成印刷，壓痕和開槽。深圳紙箱廠壓痕的主要功能是根據預定位置準確地彎曲瓦楞紙箱，以達到**的紙箱內部尺寸。開槽是指在瓦楞紙板上刻一個便于折疊的缺口。
預防紙箱受潮的幾種方法
瓦楞紙箱是用瓦楞紙板制成的剛性紙質容器。瓦楞紙板經過模切、壓痕、釘箱或粘箱而制成。瓦楞紙箱是一種應用廣的包裝制品，用量一直是各種包裝制品之首。但是紙箱保存儲藏時一旦沒有注意到邊很容易損壞，特別是在雨季，潮濕的環境很容易使紙箱包裝的紙質變軟，每年春季開始進入雨季，這對于牛皮紙等紙行業來說是一個較大的考驗。在潮濕天氣，空氣中的相對濕度高時，紙箱與空氣直接接觸，會吸收空氣中的水份，含水量過高會直接影響印刷質量和物理性能。
那么我們該如何做好防潮措施?
一、保持儲存倉庫干燥，控制濕度。條件允許情況增加抽濕機，或開啟小型風扇增加對流。必要的時候我們可以放一些干燥劑之類的，這樣可以很好的防止回南天潮濕的空氣對牛皮紙造成的損害。存紙庫房內應禁止存放化學品或含水、含油脂量較高的商品，如食鹽、化肥、肥皂、糖、水泥等。牛皮紙也不可以和容易潮解的物品放在一起，否則容易吸潮變質。二、定期檢查底部卡板是否損壞，杜絕牛皮紙與地面直接接觸。卡板高度應在十厘米以上。卡板選用整塊平板，而不用條板。這樣可大大減少牛皮紙與潮濕空氣的直接接觸面，從防潮的效果。
瓦楞紙箱防水性解決方案
很多紙箱采購企業都遇到這樣的尷境：明明買的是正常硬度的紙箱，沒有放幾日，紙箱變得軟噠噠的，是不是供應商用料不正宗呢?當然不是!
因為紙箱原紙使用的纖維是一種親水性的物質，天生吸水性強。梅雨季節等潮濕天氣，空氣中的相對濕度過高時，紙箱與空氣直接接觸，會吸收空氣中的水份，導致生產出來的瓦楞紙箱，整張紙板也是軟綿綿的。原紙及瓦楞紙，尤其是瓦紙的吸水性強; 紙在潮濕的空氣中暴露時間長了，水價增加，紙的橫向環壓強度就會明顯下降，在相對濕度為85%的時候，環壓強度竟然會下降60%。
解決方法
1，紙板防水性解決方案
建議改用防水防潮效果更好的原紙，特別是起坑的瓦紙。檢驗原紙的防水效果如何，可通過可勃儀測試原紙的表面吸水性，一般表面吸水度在50克/平米(60S)以下時，防水防潮效果較好。如果沒能測試儀器，直接在箱板紙或瓦楞紙上灑幾滴水，等待60秒后用紙吸干，觀察紙表面是否有滲透后的變色情況，如果沒有，證明防水防潮效果較好。
通常，造紙廠為了提高原紙表面防水性，在造紙工藝中需要提高表面施膠淀粉糊液中防水助劑的比例，由于該助劑價格昂貴，防水性好的原紙比防水性差的原紙每噸成本要高出50-100元不等，克重越低成本越高。因此，紙箱廠需要主動跟紙箱客戶溝通，適當提高報價。
2，瓦楞紙板生產工藝
解決紙箱回軟的主要手段是選好材質，其次就看生產工藝。紙箱回軟的因素是吸收了過量水份，因此，在紙箱生產加工過程中，應盡量去除紙箱內的水份。原紙倉庫盡量與室外隔絕，避免潮濕空氣在倉庫內部肆意游蕩。適當的時候，在
倉庫里加裝抽濕機，保證相對溫度在65%以下。原紙在倉庫時會吸收潮濕空氣中的水份，上機時應加大原紙在烘缸上的預熱包角，如果效果仍不好，可放慢車速，增加蒸汽壓力。
制糊時增加粉的含量，減少上膠量，可減少紙箱的水份。另外增加硼砂比例也會改善瓦楞紙板的手感。減少過紙天橋的紙板堆積量，放慢車速，特別是瓦楞紙板堆疊后進行充分抽濕。
3，瓦楞紙箱的儲存環境
下線后的紙板應該在抽掉尚未散掉的蒸氣，避免溫差形成凝水現象，儲存紙板或紙箱的環境保持通風透氣，紙板紙箱不可直接放在地面，采用墊板(托盤、夾板)承起。存放中注意相互間的間隙，以利于通風散熱。
建議使用木質墊板，可吸收地面部分潮氣，大小與紙板紙箱相宜;保持儲存環境通風透氣，利用纏繞膜作外保護，可有效降低及隔離天氣影響回軟現象。現在很多廠家開始使用抽濕機，若能確保倉庫相對溫度在65%以下，紙板硬度有明顯提升。
4，物流運輸環境：建議使用廂式貨車運輸，這也是目前各大供貨企業普遍使用的貨車。
總之，紙箱回軟的問題，歸要結底還是水份問題。只有想盡一切辦法在原紙儲存、瓦楞紙板加工、紙箱加工、倉儲及運輸過程中避免紙箱吸收水份，紙箱就能硬起來。