制作流程：

首先將鋼軸裁切成合適尺寸，上機床車出毛坯，通過焊接、補強、較直，再經過車床制作出輥芯雛形；

然后根據不同要求，分別在輥芯雛形外進行套管或放入模具直接注塑，這樣，一條刷輥體的基本形狀就已經形成了。將注塑成形或者套管后的輥體毛坯上機床按圖紙要求的尺寸進行精細車造，根據不同的工藝要求進行后續處理，如對包膠的輥芯進行精細研磨，軸頭需要制做不同的鍵槽或接口。

鉆孔植毛式刷輥——使用數控沖孔設備對車造完成的刷輥進行沖孔，孔的深度及密度根據不同要求分別設置。將沖好孔的刷輥放到全自動數控植毛機或半自動馬蹄扣式栽毛機上進行植毛作業；植毛完成后，再通過滾筒式剪毛機進行剪毛，這樣刷輥表面的刷絲就被剪的平整了。

螺旋環繞式刷輥——又稱彈簧刷輥，首先用自動條刷設備產出條刷（無間斷），再結平臺移動設備，均勻的纏繞在輥軸上，兩頭使用亞壺焊焊牢。環繞式刷輥（彈簧刷輥）工藝制成的刷輥解決了密度高、牢度強等問題。后一道就是包裝了，首先對刷輥進行檢驗，有漏孔的退回車間返工，對每束刷毛的拉力進行檢測，所有檢測指 刷輥的選定要素在選擇刷輥式樣時，必須考慮“3個”要素。根據以下的選擇條件，可以制作出適合任何生產線要求以及環境的刷輥。

工業毛刷、毛刷輥、刷子應用范圍較為廣泛，所選用的制造材料也根據使用環境不同而有所區別，工業毛刷類目較為豐富繁雜，現簡單分析如下。 一、工業毛刷輥應用范圍 1、各類工業產品及材料的清洗、打磨等。 2、金屬五金材料的表面處理。 3、印刷電路板表面清理和研磨。 總之，工業毛刷輥廣泛應用于冶金工業中，例如：高溫下帶材輸送、毛面處理、表面清理、氧化皮去除，板材的拋光等。 二、含磨料尼龍刷輥應用范圍 含磨料尼龍刷輥，系采用進口612尼龍，和國產1010尼龍中，結合投入20-40%的研磨材料為刷輥用絲材料加工成形的，其具有很高的強度、富剛性、耐疲勞性、耐化學性、融點高等優點，屬高強力耐磨的刷輥。 磨料尼龍刷輥用于鍍鋅鋼板拋丸清理機械，食品機械等工業設備等。 三、管道刷、洗瓶刷應用范圍 1、洗瓶刷用于清除試管瓶、塑料瓶、玻璃瓶、藥業瓶內部污垢，刷毛有尼龍、豬鬃等材料。可按瓶徑大小制作毛刷。 2、機械零件深孔、相關孔、同心大小孔相連處在加工過程中都會產生毛刺，去除毛刺可以提高零件品質，是機械加工工藝重要一環。利用通道刷處理小孔毛刺是必要、經濟且效率高的方法。 四、工業毛刷條應用范圍 1、家居門刷（800、850、900、1000）按門寬配制，具有防塵防蟲，防止夏天空調冷氣流失功能。 2、工業家用吸塵器，吸塵刷頭。 3、旋轉門刷，汽車門刷（密封作用），自動電梯防塵刷。 4、建材設備清洗刷機床擋水簾，工業設備密封刷，材料可用硬木、鐵皮、PVC、塑料、帆布等。 五、工業毛刷盤應用范圍及材質 用于工業機械零件、板材、石材、工藝玻璃、電子顯示器清洗，拋光、打磨、除銹。規格尺寸可按機械尺寸定做。選用材料有鋼絲、尼龍絲、豬鬃毛、羊毛、劍麻、磨料絲等。

隨著工業的不斷發展,毛刷輥的類型也有了各種各樣的變化,下面我們就來了解一下毛刷輥有哪些具體的類型吧.,尼龍絲毛刷輥,它具有耐高溫,耐磨損的特性,而且材料是無污染的,所以在食品行業非常受歡迎,耐高溫的特點也在紡織行業很受青睞.第二,是磨料絲毛刷輥,它的耐磨性更加的好,而且抗腐蝕性很強,主要用于鋼鐵行業對鋼板的清洗和去銹,還有鋼材表面的加工和拋光.第三,劍麻毛刷輥,它可以去除靜電,而且去塵效果很好,使用壽命長.第四,塑料絲毛刷輥,它主要用于不銹鋼表面的清潔和拋光,能夠有效去除表面的氧化黑皮.第五,馬毛毛刷輥,主要是用來處理皮革,地板或者家具表面的拋光和打蠟,效果比普通毛刷輥更好.電動伸縮門的生產廠家也表示毛刷輥的類型很多,可以根據不同的用途來進行選擇.

我們在清洗毛刷輥的時候,需要注意選擇合適的方式處理這些零構件,然后準備好相關的器材,這時候我們建議大家,盡量不要采用逆毛清洗的方式處理毛刷輥,不然是會引起氧化反應的,所以工作人員在這方面需要引起注意,并做好后期的維護措施,每次清洗之后都要采用面巾等工具,處理毛刷輥中的積水及污垢,在這過程中各位應該注意控制住用力的程度,否則是會引發各種問題的,所以情況嚴重的話還會,使得物件發生脫毛的現象,那么再來處理的話就會浪費不少時間,影響作業進度,與此同時各位工作人員還應當注意,每次清洗完毛刷輥之后,都要將其晾曬起來,不得采用特殊的燃氣導熱油爐將其吹干,這樣會使得毛刷達不到原有的柔軟度,所以的方式是將其自然烘干就行了.