按材料類分

按材料可分為馬毛刷輥、豬鬃刷輥、羊毛刷輥。劍麻刷輥、不銹鋼絲刷輥、塑料絲刷輥、尼龍絲刷輥、磨料絲刷輥等.

按毛刷輥的刷絲排列可分為：1為普通毛刷輥，2為異型毛刷輥。

按毛刷輥的作用排列可分為：1為清理類毛刷輥，2為清掃類毛刷輥，3為清洗類毛刷輥，4為類毛刷輥。

加工程序

毛刷輥一般由金屬軸、刷絲附著體（塑料管、尼龍管等）、刷絲組成。

加工程序包括：車軸、套管（澆注）、采眼、栽毛、平毛。對特別異形毛刷輥在杌植栽毛無法完成的情況下，用手工栽植毛料。

拋光機是制藥商常用的機器。它使用刷子上光劑快速去除膠囊和片劑表面的粉末，使其清潔，從而改善其表面光潔度。本機為封閉式輸送結構。與接觸的部分均采用耐腐蝕材料制成。

毛刷輥廠家：結構簡單，不易損壞，使用壽命長，操作維護方便，拋光性能好，效率高。制藥專用設備對粘附在膠囊和片劑上的粉末進行拋光和清潔。拋光膠囊更亮、更干凈、更美觀，符合GMP要求。

毛刷輥生產工藝

先將鋼軸切割成合適的尺寸，在機床上轉動毛坯，焊接、加固、校直，然后通過車床制作輥芯樣機;然后根據不同的要求，將輥芯管或放置在原型外部。直接注入模具，使毛刷輥體基本成型。將注塑或套管后的輥體毛坯在機床上按圖紙要求的尺寸進行精車，并根據不同的工藝要求進行后續加工，如對包膠輥芯進行精磨，并且軸頭需要制作不同的鍵槽或接口。

鉆孔植絨毛刷輥——使用數控沖孔設備對成品毛刷輥進行沖壓?？椎纳疃群兔芏雀鶕煌囊笤O置。將沖孔毛刷輥置于全自動數控簇絨機或半自動馬蹄簇絨機上進行簇絨作業;簇絨完成后，由滾筒式剪毛機剪斷，使毛刷輥表面的刷毛被剪斷。升級了。

螺旋纏繞式刷輥——又稱彈簧刷輥。首先采用自動條刷裝置生產條刷(不間斷)，然后平臺移動設備均勻纏繞在輥軸上，兩端采用氬弧焊焊接牢固。采用環繞式刷輥(彈簧刷輥)工藝制成的刷輥解決了密度高、牢度強的問題。然后是包裝。首先檢查刷輥，漏孔返回車間返工，測試每束刷毛的張力。選擇刷輥樣式時，必須考慮刷輥的所有選定元素。 》 要素。根據以下選擇條件，可以生產出適合任何生產線要求和環境的刷輥。

工業毛刷、毛刷輥、刷子應用范圍較為廣泛，所選用的制造材料也根據使用環境不同而有所區別，工業毛刷類目較為豐富繁雜，現簡單分析如下。 一、工業毛刷輥應用范圍 1、各類工業產品及材料的清洗、打磨等。 2、金屬五金材料的表面處理。 3、印刷電路板表面清理和研磨。 總之，工業毛刷輥廣泛應用于冶金工業中，例如：高溫下帶材輸送、毛面處理、表面清理、氧化皮去除，板材的拋光等。 二、含磨料尼龍刷輥應用范圍 含磨料尼龍刷輥，系采用進口612尼龍，和國產1010尼龍中，結合投入20-40%的研磨材料為刷輥用絲材料加工成形的，其具有很高的強度、富剛性、耐疲勞性、耐化學性、融點高等優點，屬高強力耐磨的刷輥。 磨料尼龍刷輥用于鍍鋅鋼板拋丸清理機械，食品機械等工業設備等。 三、管道刷、洗瓶刷應用范圍 1、洗瓶刷用于清除試管瓶、塑料瓶、玻璃瓶、藥業瓶內部污垢，刷毛有尼龍、豬鬃等材料?？砂雌繌酱笮≈谱髅ⅰ?2、機械零件深孔、相關孔、同心大小孔相連處在加工過程中都會產生毛刺，去除毛刺可以提高零件品質，是機械加工工藝重要一環。利用通道刷處理小孔毛刺是必要、經濟且效率高的方法。 四、工業毛刷條應用范圍 1、家居門刷（800、850、900、1000）按門寬配制，具有防塵防蟲，防止夏天空調冷氣流失功能。 2、工業家用吸塵器，吸塵刷頭。 3、旋轉門刷，汽車門刷（密封作用），自動電梯防塵刷。 4、建材設備清洗刷機床擋水簾，工業設備密封刷，材料可用硬木、鐵皮、PVC、塑料、帆布等。 五、工業毛刷盤應用范圍及材質 用于工業機械零件、板材、石材、工藝玻璃、電子顯示器清洗，拋光、打磨、除銹。規格尺寸可按機械尺寸定做。選用材料有鋼絲、尼龍絲、豬鬃毛、羊毛、劍麻、磨料絲等。