粉末冶金高速鋼改變了傳統(tǒng)的高速鋼澆鑄與成錠工藝，采用了霧化制粉及壓力加工成形。國(guó)際上較先進(jìn)的粉末高速鋼（SKH-9高速鋼,6542高速鋼）制造基本工藝是將冶煉完、符合化學(xué)成分要求的鋼水經(jīng)強(qiáng)力高壓氮?dú)忪F化，細(xì)小液滴瞬間迅速凝固成合金粉末顆粒，其粒度相當(dāng)于一般鑄錠億萬(wàn)分之一的“超細(xì)小鋼錠”，形成了極快冷凝固制粉。霧化制粉完成后，合金粉末顆粒經(jīng)篩分、裝包套、搖實(shí)、抽真空脫氣等工序，再經(jīng)冷、熱等壓力加工成錠。粉末冶金高速鋼的優(yōu)點(diǎn)為成分均勻、碳化物無(wú)偏析，易實(shí)現(xiàn)高合金化；與電爐鋼比較，其強(qiáng)韌性大幅度進(jìn)步，熱處理變形小，尺寸穩(wěn)定性高，可磨削性能好。

加工性

工具鋼應(yīng)具有良好的熱壓力加工性能和機(jī)械加工性能，才能保證工具的制造和使用。鋼的加工性取決于化學(xué)成分、組織的質(zhì)量。

淬火溫度寬泛性

工具鋼的淬火溫度應(yīng)足夠?qū)挘詼p少過(guò)熱的可能性。

通用鋼

鋼號(hào)：W18Cr4V(W18)

硬度HRC：62-65

抗彎強(qiáng)度/GPa：3.0-3.4

沖擊韌性/（MJm²）：0.18-0.32

600℃時(shí)的硬度HRC：48.5

特點(diǎn)：強(qiáng)度較好，可磨性好，可用普通鋼玉砂輪磨削（SKH-9高速鋼），耐熱性中等，熱塑性差

主要用途：通用性強(qiáng)，廣泛用于制造鉆頭、鉸刀、絲錐、銑刀、齒輪刀具及拉刀等。

高速鋼的制造方法有兩種，一為傳統(tǒng)的鋼錠澆鑄，另一種則為利用粉末冶金方法制造。M2高速鋼生產(chǎn)廠家指出，傳統(tǒng)冶煉制造通常又分為二次精煉（EAF+LF+VD）或電渣重熔（ESR）制程兩類(lèi)，上述方法中由于金屬液緩慢冷卻，高速鋼成份會(huì)造成合金的不均勻偏析和合金碳化物的生長(zhǎng)粗大化，而影響到高速鋼的性能。