線棒生產線的種類，按范圍大小分為產品生產線和零部件生產線，按節奏快慢分為流水生產線和非流水生產線，按自動化程度，分為自動化生產線和非自動化生產線。 線棒生產線的廣泛推廣應用，同時提高制造工業的柔性和生產效率，使之在保證產品質量的前提下，縮短產品生產周期，降低產品成本，是終使中小批量生產能與大批量生產抗衡，柔性自動化系統便應運而生。

流水線又稱裝配線，是一種工業生產模式，是指每個生產單位只專注于處理某一片段的工作，以提高工作效率和產量；根據裝流水線的運輸方式，可分為七種裝配線：皮帶流水線、板鏈線、倍速鏈、插件線、網帶線、懸掛線和滾筒生產線。

流水線的各個工序都是按規定的節拍進行生產，每道工序的單件作業時間必須等于節拍或節拍的倍數，因此，每道工序的生產能力也是平衡的、成比例的。在生產流水線上，各個工序（生產中稱為工作中間）的專業化程度很高，各工序是依照 商品的技術進程的次序排列，而且每道工序只單純的完結一種或少量幾種工作。

流水線的生產過程是按照一定的節拍連續重復進行的，其運作是高 效的，有很強的節奏性。中間一般不允許間斷。故而基本不允許制品過長的等待時間和設備的加工間歇時間。因此流水線因各類干擾因素（如零部件品質、物料配送不準時或錯料常導致停線）而停產的時間量，通常被用來作為衡量流水線或生產作業的生產綜合評價指數。