臺式液壓壓力泵傳壓介質為油。采用進口加壓裝置，透明開放式結構，系統清洗十分方便，它結構簡單、可靠性高、操作維護方便、不易泄漏。增壓裝置采用本公司專利螺旋壓力泵（加壓活塞不旋轉，磨擦小，采用特殊密封材料，壽命長），壓力調節范圍特大，升降壓平穩，克服了用截止閥進行高壓回檢不能完全回零以及降壓過程不能滿足檢定要求的難題。它能夠提供易于調節的，穩定的高壓壓力（具有三個儀表快速接頭）。

在轉速恒定的條件下，輸出流量可變的為變量泵，反之為定量泵。簡單來說定量泵的轉速選定后，他的流量和壓力就確定了，就不能調節，缺點是要求功率過大。變量泵的輸出流量可以根據系統的壓力變化（外負載的大小），自動地調節流量，就是壓力高時輸出流量小，壓力低時輸出流量大，這樣他可以節省液壓元件的數量，從而簡化了油路系統，而且可以減少油發熱。缺點是流量脈動嚴重，系統壓力不太平穩，泵的壽命短，價格高。如果你采用的系統需要壓力與流量恒定的話，就得用定量泵。

在設計液壓系統時，人們往往首先想到的是套用各種常用回路，然而不是所有的液壓系統都可照搬常用回路而不區別具體的功能要求。設計既要考慮使用性能，也要考慮經濟性能以及因素等，否則設計可能出現不合理。圖1是一種簡單液壓機的液壓原理圖。其執行的功能是下壓工件——保壓——頂出工件。該機要完成此項工作，其設定的壓力分別為低壓泵3MPa，高壓泵29 MPa。低壓泵的額定流量160L／min，額定壓力6.3MPa；高壓泵的額定流量10L／min，額定壓力31.5MPa。

液壓元件的價格與其技術參數如壓力等級、流量等級等有關。壓力、流量等級高，則價格高，反之則低。因此，在設計系統、選用元件時要合理降低成本。從圖1分析，低壓泵的溢流閥、卸荷電磁閥、壓力表開關于中低壓狀態下工作，兩泵出油口以外元件要在高壓情況下工作，或要與高壓油相連通。那么，能否有更合適的液壓系統來代替呢?回答是肯定的。如果將上述液壓機原理設計成如圖2所示，將使該高壓保壓回路更趨合理。圖2中，低壓、高壓泵在主液壓缸作下降運動時，同時向液壓缸供油。當主缸下降到位后，系統壓力升高，壓力繼電器發出信號，泵1卸載，此時高壓泵就直接供高壓油于主缸實施高壓保壓，其特點是高壓油無需經過主缸電液換向閥，也不會與頂出缸及其電液閥相串通，液控單向閥在系統產生高壓時阻隔了高壓油與這些元件的連通。當保壓完成后，主液壓缸則通過電液換向閥上升電磁鐵通電（與此同時低壓泵卸載電磁閥通電），低壓泵恢復供油，并打開液控單向閥，這時高壓泵油經液控單向閥、電液換向閥回油箱。當主缸上升到位碰行程開關，電液閥斷電復中位，則兩泵卸荷電磁閥也隨之斷電，兩泵均卸載。