流水線上固定生產一種或少數幾種產品(零件),其生產過程是連續的;流水線上各個工作地是按照產品工藝過程的順序排列的。每個工作地只固定完成一道或少數幾道工序,專業化程度較高;流水線按照統一的節拍進行生產(所謂節拍,就是流水線上前后生產兩件相同產品之間的時間間隔);流水線上個工作地的生產能力是平衡的、成比例的、各道工序的單件加工時間等于節拍或節拍的倍數;流水線設有專門的傳送裝置,產品按單向運輸路線移動。
產品品種穩定,是社會上長期需要的產品;產品結構先進,設計定型,產品是標準化的,并具有良好的結構工藝性;原材料、協作件是標準的、規格化的,并能按時供應;機器設備能經常處于完好狀態,實行計劃預修制度;各生產環節的工作能穩定地達到工作質量標準,產品檢驗能隨生產在流水線上進行。
流水線生產的主要優點是能使產品的生產過程較好地符合連續性、平行性、比例性以及均衡性的要求。它的生產率高,能及時地提供市場大量需求的產品。由于是專業化生產,流水線上采用專用的設備和工藝裝備以及機械化的運輸裝置,因而可以提高勞動生產率,縮短生產周期,減少在制品占用量和運輸工作量。
自動化生產線由基本工藝設備及各種輔助裝置、控制系統和工件的傳輸系統組成,根據產品或零件的具體情況、工藝要求、工藝過程、生產率要求和自動化程度等因素不同,自動線的結構及其復雜程度,往往有很大差別,但一般自動化生產線都由幾個基本部分組成,一般都是由以下五部分結構組成的:1、機械本體部分;2、檢測及傳感器部分;3、控制部分;4、執行機構部分;5、動力源部分。
