特性：A電泳涂裝由于在電場作用下成膜平均，耐腐蝕性也得到明顯的進步。B: 電泳漆中采用純水作為溶劑，因此儉省了大量的有機溶劑，而且又沒有溶劑中毒和易燃等風險.C: 漆膜的附著力也比采用其它辦法的強。D: 進步了漆膜的平整性，減少了打磨工時，降低了本錢。

電泳工藝一般為：預清理→預脫脂→脫脂→水洗→表調→磷化→水洗→去離子水洗→檢查→電泳→超濾水洗→循環去離子水洗→電泳烘干→電泳檢查。其中預清理、預脫脂、脫脂、水洗、表調、磷化是前處理電泳線的重要組成部分；其參數變化對產品質量影響非常明顯且易受各種外界因素制約。

烘干后電泳質量檢查必不可少，若電泳漆膜未烘干徹底，則會嚴重影響漆膜附著力、耐腐性，因此在生產過程中需嚴格遵守烘干要求。干膜厚度：外表面≥18 μm，內表面≥12 μm。硬度：2H無劃痕。電泳后檢測應包含電泳漆膜的固化程度、漆膜的色相并用鉛筆或指甲測定漆膜硬度。

千萬不要用尖利的東西將陽極膜刺穿，以免陽極酸會流入電泳槽內污染漆液，如有相似的現象，應及時改換陽極膜，（能夠經常察看陽極箱內的顏色和液面情況，普通液面應高于電泳漆液的工作面）；在電泳產品時應輕拿輕放。