水泵發(fā)熱

原因：軸承損壞；滾動軸承或托架蓋間隙過小；泵軸彎曲或兩軸不同心；膠帶太緊；缺油或油質(zhì)不好；葉輪上的平衡孔堵塞，葉輪失去平衡，增大了向一邊的推力。

排除方法：更換軸承；拆除后蓋，在托架與軸承座之間加裝墊片；調(diào)查泵軸或調(diào)整兩軸的同心度；適當(dāng)調(diào)松膠帶緊度；加注干凈的黃油，黃油占軸承內(nèi)空隙的60%左右；清除平衡孔內(nèi)的堵塞物。

流量不足

這是因為：動力轉(zhuǎn)速不配套或皮帶打滑，使轉(zhuǎn)速偏低；軸流泵葉片安裝角太小；揚程不足，管路太長或管路有直角彎;吸程偏高；底閥、管路及葉輪局部堵塞或葉輪缺損；出水管漏水嚴(yán)重。

排除方法：恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速，清除皮帶油垢，調(diào)整好皮帶緊度；調(diào)好葉片角，降低水泵安裝位置，縮短管路或改變管路的彎曲度；密封水泵漏氣處，壓緊填料；清除堵塞物，更換葉輪；更換減漏環(huán)，堵塞漏水處。

潛污泵安裝條件簡單，流量覆蓋范圍較大，從10m3/h以下到幾千m3/h，是水處理工程特別是中小型項目中常用的提升設(shè)備之一。潛污泵常見的安裝方式主要有兩種：耦合式安裝和移動式安裝。

其中過熱保護(hù)元件是置于電機(jī)定子繞組內(nèi)，不正常運行狀況下，繞組穩(wěn)定達(dá)到過熱保護(hù)原件的設(shè)定值時，通過電柜過熱保護(hù)裝置停止電機(jī)。

漏水探頭用作漏水檢測，電機(jī)側(cè)進(jìn)水后通過電控柜報警并停機(jī)。浮子開關(guān)用作檢測電機(jī)側(cè)機(jī)械密封是否失效，電機(jī)腔是否進(jìn)水，探測到進(jìn)水后通過電控柜報警并停機(jī)。

在潛污泵的電氣安裝中，需要根據(jù)選型條件及廠家反饋的電氣要求進(jìn)行電控柜的設(shè)計，從而達(dá)到保護(hù)效果。