關于廢機油的提煉方法，目前有兩種：

1、將廢機油(廢潤滑油)泵入廢機油二次提煉機的反應釜內，經過蒸餾凈化后提取出基礎油、汽油、柴油、渣油等產品，在通過酸洗、堿洗、過濾等方法除去機油里的雜質后，提煉為非標柴油。

2、先將廢機油泵入廢機油二次提煉機的反應釜內，通過在反應釜底部和反應釜內盤管式導熱油裂解為油氣，油氣進入多級催化塔中，催化塔中放置有多層填料，填料中再放置不同功能的催化劑，通常使用脫膠脫蠟和脫色的催化劑，油氣經過多級催化塔后進入冷凝系統，油氣和循環水交換熱量后冷凝成柴油。

這兩種方法的區別是：前一種方法是現將廢機油裂解，冷凝成油后將油進行酸堿過濾，脫色的方法后得到柴油，另一種方法是在廢機油裂解成油氣的時候進入多級催化塔通過不同功能的催化劑過濾后再冷凝成柴油。

將廢機油(廢潤滑油)泵入廢機油二次提煉機的反應釜內，經過蒸餾凈化后提取出基礎油、汽油、柴油、渣油等產品，在通過酸洗、堿洗、過濾等方法弄掉機油里的雜質后，提煉為非標柴油。

先將廢機油泵入廢機油二次提煉機的反應釜內，通過在反應釜底部和反應釜內盤管式導熱油裂解為油氣，油氣進入多級催化塔中，催化塔中放置有多層填料，填料中再放置不同功能的催化劑，通常使用脫膠脫蠟和脫色的催化劑，油氣經過多級催化塔后進入冷凝系統，油氣和水交換熱量后冷凝成柴油。

這兩種方法的區別是：前一種方法是現將廢機油裂解，冷凝成油后將油進行酸堿過濾，脫色的方法后得到柴油，另一種方法是在廢機油裂解成油氣的時候進入多級催化塔通過不同功能的催化劑過濾后再冷凝成柴油。

目前我國的廢油資源沒有得到有效利用，排放、掩埋、焚燒對環境造成極大污染破壞；少數不法商販對廢油進行土練，冒充成品柴油機油或食用油銷售，對生產、生活帶來巨大危害，給人體造成病痛致癌，給機器造成設備損壞。遠大資源以自己獨特的技術將廢礦物油、廢化工油、廢食用油提煉成可替代柴油和天然氣的燃燒專用油，提煉過程無廢水、廢渣等廢棄物，不產生任何形式的二次污染，不僅杜絕了廢油造成的環境污染，還節省巨量石油、煤炭、天然氣等耗竭性資源，緩解能源緊張問題。

廢機油 廢機油是一種可再生利用的石油資源，是國家推行的節能減排項目。我國每年產生廢機油約2700萬噸。約1100萬噸通過簡單加工后冒充新機油銷售，嚴重損害機械設備。約800萬噸通過土煉油的方式加工成成品柴油，造成巨大的環境污染。其余被直接排放、填埋、焚燒，造成能源浪費和環境污染。