在硝酸鹽銀焊條回收工藝中，廢料溶解在硝酸中，銀電解沉積在陰極上。盡管該方法已經(jīng)在商業(yè)上使用了一段時間，但可獲得的電流密度不高，因此電流密度受到電解液的電導率的限制。

二是機械加工、噴漆過程中產(chǎn)生的廢料。主要是鑄件二次機加工產(chǎn)生的廢屑、廢件，噴漆等表面處理不當產(chǎn)生的廢件等。切屑、飛濺物、溢流、淤渣等廢料含有較多的氧化物，經(jīng)過涂裝的廢料零部件含有油水等污染需要進行預處理。

鉬廢料，包括含鉬廢催化劑、廢鉬化合物，廢鉬粉、廢鉬材、廢鉬合金等，經(jīng)過氧化焙燒及酸、堿處理而獲得鉬金屬的過程。

回收的鉬可用來生產(chǎn)工業(yè)氧化鉬、鉬鐵、鉬酸銨和其它鉬酸鹽等。

廢鉬回收，尤其是從廢催化劑中獲得的鉬在鉬生產(chǎn)中占著重要地位，被稱為鉬供給的三大來源(一大來源為副產(chǎn)鉬，二大來源為主產(chǎn)鉬)。

遵循實施例的步驟，直到其中鉑金從含氧化鋅的溶液中沉淀出來的步驟。五十加侖溶液用作連續(xù)結晶過程的原料。鉑鈀提純技術最初在約下將溶液以每小時加侖的速度泵入裝有擋板和引流管的加侖夾套結晶器中。通過使用恒溫循環(huán)浴將結晶器夾套溫度保持在約。連續(xù)除去溶液和產(chǎn)物鉑金，以保持存在于結晶器中的材料的體積恒定。在穩(wěn)定狀態(tài)下結晶器中的溫度保持在約。產(chǎn)物溶液流過收集固體的過濾器。然后將固體產(chǎn)物進行如實施例中所述的洗滌和干燥步驟。來自該連續(xù)結晶過程的氧化鋅的產(chǎn)率為所結晶固體總質(zhì)量的約。鉑金可以在較低的溫度下運行。然而，較低的溫度降低了如實施例中所示獲得的氧化鋅的最終產(chǎn)率。所用的流速也可以隨結晶器夾套溫度而改變，以使結晶器容器壁上的結晶最小化。此外，這些變量以及結晶器夾套溫度可用于更改晶體尺寸分布。