鎂合金廢料的分類和預處理
鎂合金廢料的回收包括兩個主要方面，即分類、熔煉。鎂合金主要的污染源有：加工油、水；異種金屬；磨料、沙粒等雜質；表面氧化和涂裝。按去除的難易可分為可去除的異種雜物，可去除的油漆、油污和難去除的油、水等。表1是MEL公司鎂合金廢料的分類。
鎂合金廢料回收工藝
廢料中大量的氧化物及Fe/Ni/Cu的雜質元素是廢料回收的主要處理對象。
常用的方法是溶解法，工藝流程是：熔化 --> 去除氧化物 --> 除鐵 --> 調整化學成分 --> 除氣 --> 鑄錠。
溶解法又分為：溶劑法和無溶劑法。
溶劑法，他適用于表面附著有油、脫模劑、潤滑劑的切屑、粉末、薄板、及被污染、腐蝕和表面處理過的鎂合金廢料。溶劑的作用是吸附雜質，使其與合金熔體完全分離。主要有1,坩堝法；2鹽浴槽法；
無溶劑法有：1，雙爐法,；2氬氣低吹過濾法和熔體過濾法
另外還有真空升華提純法，它的原理是根據各種金屬蒸汽氣壓不同而使鎂與其他金屬分離。該法是在較高的真空和較低的溫度下，使鎂從固態蒸發，并真空冷凝成固態的一直提純方法。該方法操作簡單、升華溫度低，設備產量也較大。
鉬絲廢料回收方法有哪些？由于含鉬廢料種類繁多，再生方法各異，鉬的常用再生方法有：升華法、鋅熔法和堿浸法等，一般鉬的回收率為96-98%。鉬的回收工廠可根據廢鉬料的具體成分以及工廠的具體條件選擇或開發適用的方法，以獲取較高的經濟效益。
鈀金是怎么提煉出來？該方法的特征在于將袋式集塵器收集到的粉塵輸送至加熱裝置，并在其中均勻加熱至的介紹，使粉塵中的鉑金氣化。鉑金如何提純將氣化的氧化鋅通過冷卻裝置冷卻至以下，得到鈀金粉末。本發明涉及多種金屬伴生礦物和貧錳礦的富集冶煉工藝，特別是一種富錳冶煉技術中鈀金的提純回收方法。背景技術目前，中國和其他許多國家都有大量的鉑金伴生礦物，錳鐵比差的錳礦極低，例如銅陵，安徽的錳礦錳含量為提煉的介紹。鈀金含量為的。這類礦床品位低，冶煉困難，無法通過機械選礦方法分離鐵錳鐵中的這種礦床并富集，因此該類礦床不能冶煉鐵，并且不能作為錳的鐵合金原料，被視為永遠的垃圾礦床。這類貧錳礦石再次成為中國的主要錳資源。爐渣中富含鉑金元素，同時提取出有害元素鉛和鋅，可以獲得精制的富錳渣，以硅錳和錳金屬為原料生產提煉煉鋼原料。
