1、廢焊膏。采用物理加熱的方法將焊劑和焊料從廢焊膏中分離出來。在工藝過程中，由于溫度控制在240攝氏度以下，且覆蓋有助焊劑、無鉛煙等有害氣體;廢膏狀容器溶劑清洗可用作普通塑料制品加工，清洗液可蒸餾回收。

2、廢鋼渣。加熱、液體覆蓋和還原技術(shù)不僅可以減少錫鉛氧化物，而且可以與廢焊膏的加熱溫度相同，從而不會產(chǎn)生煙氣或其他有害氣體。

3、預(yù)處理。根據(jù)試驗結(jié)果對焊膏和爐渣進(jìn)行分類。焊料的預(yù)處理是去除包裝，要求包裝不能有殘留的焊接渣;錫膏的預(yù)處理是從塑料包裝瓶中取出，然后用溶劑清洗塑料瓶。

4、工藝流程。含鉛固體廢物焊料循環(huán)。對于含鉛的固體廢焊料，應(yīng)先對廢焊料進(jìn)行檢驗分級，然后分別對廢膏體、廢氧化渣和鍋爐材料進(jìn)行不同處理。

5、回收處理。無鉛廢焊渣。介紹了無鉛焊接廢渣的回收技術(shù)和處理工藝，但要注意無鉛焊料交叉污染問題突出，分類選型工作非常重要，如果處理不當(dāng)，將回收焊料混合物，其回收價值大大降低。

盡管貴金屬二次資源的種類很多、含量差異很大，要找到1種統(tǒng)一的無害化處置模式是不可能的，但遵循一定的規(guī)律，可以減少回收利用過程中的二次污染，向著無害化的境界前進(jìn)。

(1)回收利用工藝的性。在制定貴金屬二次資源回收利用方案時，除了考慮貴金屬的回收率以外，將回收利用過程中的二次廢氣、廢液和廢渣的治理問題放在與貴金屬的回收利用率同等重要的地位。如果某一回收方案不能解決二次污染問題，則必須放棄該回收工藝。

(2)以廢治廢。用其它廢棄物作為處置貴金屬二次資源的原料，達(dá)到以廢治廢的目的，是貴金屬廢料無害化處置的較好方法。例如，用其它行業(yè)產(chǎn)生的酸性、堿性廢水作為貴金屬廢料處置過程中的酸堿，以電鍍廢水作為貴金屬廢料處置過程中的含氰溶液等都能夠達(dá)到以廢治廢的目的。對于含貴金屬較高的固體廢料，可以作為冶煉廠冶煉過程的添加物料，盡量減少單獨處置貴金屬二次資源的數(shù)量。

影響因素二，還是需要看看回收公司的基本情況，專業(yè)的貴金屬回收不管是在服務(wù)上還是整體的價格上都會做的很好，不過，還是需要根據(jù)現(xiàn)有市場的基本行情來做詳細(xì)的判斷，并且正確來選擇才會更好，我們在選擇貴金屬的時候也都是需要考慮這些綜合的因素，并且選擇看看哪些在使用性能上會更好。

除了這些因素之外，還需要看看貴金屬本身的特質(zhì)，就是有些性能比較好，在具體的范圍上比較簡單，而有些則是因為性能并不是很好，在價格上可能也會稍微便宜點，這些都需要做一個簡單的市場調(diào)查，進(jìn)而來詳細(xì)的分析實際的情況。

①從銀金合金廢料中回收銀。對于銀含量大大高于金含量的銀金合金，回收銀時可以采取直接電解的方法從陰極回收銀，金則富集于陽極泥中。也可采用濕法工藝回收銀和金。利用銀可溶于硝酸而金不能溶解的性質(zhì)，用硝酸造液，使銀進(jìn)入硝酸溶液而金留在造液渣中。但是當(dāng)廢合金中Ag∶Au<3∶1時，造液時銀易鈍化，不能被硝酸溶解，可以在廢合金中配入一定量的粗銀并使其熔融，形成Ag∶Au約為3∶1的銀金合金，再從中回收銀和金。

②從焊料和觸點廢合金中回收銀。焊料和觸點廢合金中銀含量高達(dá)80%的，都可鑄成陽極直接電解，電銀品位可達(dá)99.98%以上。含銀72%的銀銅合金也可直接進(jìn)行電解，產(chǎn)出達(dá)99.95%的電銀，但電解液中的含銅量迅速增加，增加了電解液凈化量。采用交換樹脂電極隔膜技術(shù)，處理銀銅合金時除可產(chǎn)出電銀外，還可綜合回收銅。對其它低銀合金，可用稀硝酸浸出，鹽酸(或NaCl)沉銀，用水合肼等還原劑還原或用直接熔煉的方法回收其中的銀。

從含鉑廢液中回收鉑的工藝很多，可以視溶液的性質(zhì)及含鉑的多少加以選擇。一般常用的方法有還原法、萃取法、離子交換法、鋅粉置換法以及活性炭吸附法等。其中鋅粉置換法最常用。