采用該處理系統的優點是:

①靈活性大。有機萃取劑能在很大的操作范圍內萃取鍺:酸度1～4mol/L;介質可以是Cl-、SO42-等;其它元素(鐵、銅、砷等)濃度高;鍺的濃度可變。的約束條件是要維持硫酸酸度50g/L以上。當存在大量的銅、鐵和砷時,所要求的最小酸度是100g/LH2SO4,以達到較好的選擇性。

②選擇性好。對酸性介質中鍺的選擇性好,即使采用單級沉淀,也能得到很純的鍺酸鹽。

③負載能力強。濃度系數高,即使從稀溶液中每升也能負載數克鍺。

錫鉛合金焊料廣泛應用于電子信息產品的制造。在焊接過程中，由于高溫氧化而產生大量的氧化渣。氧化渣的主要成分是錫鉛氧化物，屬于含鉛有害固體廢物。它的無序排放對人類和環境危害極大，是國家管理的危險固體廢物的一類。

廢焊渣的處理一般采用直接加熱分離法。這種方法不僅回收率低，而且由于直接進入大氣層的“鉛煙”而受到環境的雙重污染，已被禁止。在本文中，液體覆蓋還原技術，不僅有效地抑制了“鉛煙”的揮發，也會導致錫和鉛的氧化物還原，使廢焊渣的回收率可達90%以上，既保護了環境，又提高了資源的利用效率，并效果理想。

對各種化學腐蝕堿液中鍺的回收工藝，通過工藝實驗或生產過程的測算，綜合技術經濟指標均與預期目標存在較大差距。為了經濟地回收化學腐蝕堿液中的有價金屬，選取氯化鎂作為沉淀劑，進行了回收鍺的工藝實驗研究。

腐蝕堿液中的鍺是以可溶性的偏鍺酸鈉形式存在，氯化鎂加入溶液過程中，隨著溶液pH值的變化，生成的水合二氧化鍺、溶解度極低的鍺酸鎂與大量生成的氫氧化鎂協同沉淀，使堿液中的鍺富集到沉淀物中。經過固液分離，棄去濾液，對濾渣直接氯化蒸餾，生成純度很高的四氯化鍺，返回生產系統當中，達到從腐蝕堿液中回收鍺的目的。

根據實驗優選工藝參數和基本流程，進行了生產裝置的放大實驗。實驗是在常溫和攪拌的條件下進行的，完全可以利用現有的聚合鐵沉淀處理裝置。沉淀反應器采用帶減速電機的塑料攪拌槽，過濾裝置采用工業濾布帶篩板過濾槽，氯化蒸餾裝置由搪瓷反應釜和冷凝吸收系統組成。通過試運行考核，生產裝置的放大實驗取得了同樣良好的技術經濟指標。

①從銀金合金廢料中回收銀。對于銀含量大大高于金含量的銀金合金，回收銀時可以采取直接電解的方法從陰極回收銀，金則富集于陽極泥中。也可采用濕法工藝回收銀和金。利用銀可溶于硝酸而金不能溶解的性質，用硝酸造液，使銀進入硝酸溶液而金留在造液渣中。但是當廢合金中Ag∶Au<3∶1時，造液時銀易鈍化，不能被硝酸溶解，可以在廢合金中配入一定量的粗銀并使其熔融，形成Ag∶Au約為3∶1的銀金合金，再從中回收銀和金。

②從焊料和觸點廢合金中回收銀。焊料和觸點廢合金中銀含量高達80%的，都可鑄成陽極直接電解，電銀品位可達99.98%以上。含銀72%的銀銅合金也可直接進行電解，產出達99.95%的電銀，但電解液中的含銅量迅速增加，增加了電解液凈化量。采用交換樹脂電極隔膜技術，處理銀銅合金時除可產出電銀外，還可綜合回收銅。對其它低銀合金，可用稀硝酸浸出，鹽酸(或NaCl)沉銀，用水合肼等還原劑還原或用直接熔煉的方法回收其中的銀。

從含鉑廢液中回收鉑的工藝很多，可以視溶液的性質及含鉑的多少加以選擇。一般常用的方法有還原法、萃取法、離子交換法、鋅粉置換法以及活性炭吸附法等。其中鋅粉置換法最常用。