高聚物脫模劑，包括硅油、聚乙二醇、低分子量聚乙烯等，它們的脫模劑效率和熱穩定性比有機物脫模劑好得多。

脫模劑通常有粉狀、半固體和液體之分，粉狀和半固體可像蠟脂一樣用毛刷或手涂于模具表面。液體可用噴霧或毛刷等工具涂于模具表面，從而形成隔離膜。液體脫模劑以噴涂為佳。

脫模劑的選擇要點是：

1、脫模性優良，對于噴霧脫模劑表面張力在17～23 N/m之間。

2、具有耐熱性，受熱不發生炭化分解。

3、化學性能穩定，不與成型產品發生化學反應。

4、不影響塑料的二次加工性能。

5、不腐蝕模具，不污染制品，氣味和毒性小。

6、外觀光滑美觀;

7、易涂布，生產效率高;

通常，內脫模劑的起始用量為樹脂量的1%，有效添加范圍是基于樹脂重量的0.75-2%。應根據實際情況適當調整。

1、薄壁的簡單型材，用量可以適當少些，比如0.8%或更少；

2、厚壁或形狀復雜的型材需要多加一些。

3、在高填料體系內，應提高內脫模劑的添加量，但內脫模劑添加量過多，會延遲固化。

4、在拉擠生產中，如果阻力過大又找不到原因時，就需要適當增加脫模劑用量。在使用時應注意加料順序，在混合時應在加入固化劑、填料和其它樹脂添加劑之前，將內脫模劑加樹脂體系中并混合均勻。這樣可以達到的脫模效果。

塑料脫模劑專用于注塑、吸塑、塑膠制品生產加工過程中與模具之間的離型。此類產品大部分為鐵罐裝噴霧劑型，使用簡單輕便、易上手。

一、結構式或組成

高粘聚硅氧烷、表面活性劑、水

二、產品

塑料脫模劑是采用高粘度聚硅氧烷、環保型表面活性劑及乳化劑反應而成的水性乳液。