油脂精煉意義

1.增強油脂儲藏穩(wěn)定性

2.改善油脂風味

3.改善油脂色澤

為油脂深加工制品提供原料

二、毛油組成成分

毛油中絕大部分為混酸甘油脂的混合物，即油脂，只含有極少量的雜質(zhì)。這些雜質(zhì)雖然量小，但在影響油脂品質(zhì)和穩(wěn)定性上卻“功不可沒”。

懸浮雜質(zhì)：泥沙、料胚粉末、餅渣

水分

膠溶性雜質(zhì)：磷脂、蛋白質(zhì)、糖以及它們的低級分解物

脂溶性雜質(zhì)：游離脂肪酸(FFA)、甾醇、生育酚、色素，脂肪醇，蠟

其它雜質(zhì)：毒素、農(nóng)藥

分提理論基礎

油脂分提理論

在一定溫度下利用構成油脂的各種甘三酯熔點差異及溶解度的不同，把油脂分成固、液兩部分，這就是油脂分提(Fractionation)。

分提與冬化區(qū)別：

分提與冬化基于同一原理，但它們有不同的目的。

在冬化過程中，油脂在低溫下保持一段時間，然后通過過濾除去能使液態(tài)油產(chǎn)生混濁的固體。

油脂結晶分提是一改性的過程，它涉及物質(zhì)組分較大的改變，并且提高獲得產(chǎn)品的物理特性。

甘三酯的同質(zhì)多晶體：

高級脂肪酸的甘三酯一般有三種晶型α、β’ 、β。其穩(wěn)定性為α〈β’ 〈β。

油脂結晶時容易取得β型還是容易產(chǎn)生 β’ 型的穩(wěn)定晶型，主要取決于油脂的結晶習性。

棕櫚油分提一般形成β’ 型，穩(wěn)定性佳，過濾性好。

油脂結晶過程：

熔融油脂的過冷卻、過飽和。

晶核的形成

脂晶的成長

晶核的三種成核現(xiàn)象：

大量液相中均勻成核

外來物質(zhì)的異類成核

微小晶粒從母體晶核上剝離，并作為二次成核地晶核。

影響分提的因素：

油品及品質(zhì)

晶種與不均勻晶核

結晶溫度與冷卻速率

結晶時間

攪拌速度

輔助劑

輸送及分離方式

油脂分提工藝：

油脂分提工藝按其冷卻結晶和分離過程的特點，分常規(guī)法、表面活性劑法、溶劑法以及液--液萃取法等。

現(xiàn)車間采用常規(guī)法分提，即干法分提。

煉油設備排渣時需要注意的問題：煉油設備的排渣系統(tǒng)是配合螺旋板把炭黑或渣子排出。排渣系統(tǒng)由反應釜內(nèi)置螺旋板、排渣門、防塵排渣門、排渣池。用于煉油設備內(nèi)置排渣，用水密封、回利快無污染、無灰塵排放。排渣前，工人須穿長袖工作服，戴頭盔，先把爐外的排渣門打開，用專用工具把反應釜排渣蓋螺絲卸掉，剩下兩個對稱螺絲，先松動兩個螺栓，輕微撬動一下排渣蓋，看是否著火，如果著火，說明油還沒有出完，須迅速鎖緊排渣門，繼續(xù)加熱烤渣；如果不著火，可迅速把排渣門拿掉，把外門封上，讓爐按照排渣方向旋轉(zhuǎn)，進行排渣。當排渣結束后，待廢絲團轉(zhuǎn)到45°時，迅速啟動卷揚機向外拉，就可輕松拉出來，否則鋼絲繩拉斷也拉不出來。

廢輪胎煉油設備作為一種處理設備，對環(huán)境污染起到了一定的緩解作用，在現(xiàn)代工業(yè)中也很有必要使用此設備，而為了使其能夠充分發(fā)揮其作用，我們應該定期進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題后及時解決。

1、定期狀態(tài)監(jiān)測；

2、定期檢修及疏通油氣管道；

3、定期檢查電氣，確保電器接線牢固；

4、滅火器正常，效能良好；

5、設備性能參數(shù)相互匹配，并能滿足生產(chǎn)要求；

6、防爆操作柜的氣壓正常，內(nèi)部各指示燈齊全好用；

7、各聲光報警及停機控制靈敏準確，所有聯(lián)鎖處于投用狀態(tài)；

8、高壓除焦管無泄漏；

9、零附件、工具齊全，質(zhì)量符合要求：

10、廢輪胎煉油設備的各種零附件齊全無損；

11、經(jīng)更換的零附件安裝合理，達到使用要求；

12、隨機工具齊全好用，保管得當；

13、調(diào)整合適，緊固可靠

14、各部調(diào)整符合要求；

15、所有聯(lián)接件、緊固件齊整、緊固、鎖定；

16、電氣線路聯(lián)接可靠，線束包扎符合要求。

以上就是關于廢輪胎煉油設備的定期檢查，設備想要運行使用一定是離不開它的定期維護的，因此需要每個用戶都要注意到這一點，希望以上的內(nèi)容能給大家?guī)硪欢ǖ膸椭?/p>