脫 酸
植物油脂中總是有一定數(shù)量的游離脂肪酸，其量取決于油料的質(zhì)量。種籽的不成熟性，種籽的高破損性等，乃是造成高酸值油脂的原因，尤其在高水分條件下，對(duì)油脂保存十分不利，這樣會(huì)使得游離酸含量升高，并降低了油脂的質(zhì)量，使油脂的食用品質(zhì)惡化。脫酸的主要方法為堿煉和蒸餾法。蒸餾法又稱(chēng)物理精煉法，應(yīng)用于高酸值、低膠質(zhì)的油脂精煉。這里主要介紹堿煉法。
堿煉脫酸的作用
燒堿能中和粗油中的絕大部分游離脂肪酸，生成的鈉鹽在油中不易溶解，成為絮狀物而沉降。
生成的鈉鹽為表面活性劑，可將相當(dāng)數(shù)量的其他雜質(zhì)也帶入沉降物，如蛋白質(zhì)、粘液質(zhì)、色素、磷脂及帶有羥基和酚基的物質(zhì)。甚至懸浮固體雜質(zhì)也可被絮狀皂團(tuán)攜帶下來(lái)。因此，堿煉具有脫酸、脫膠、脫固體雜質(zhì)和脫色素等綜合作用。
燒堿和少量甘三酯的皂化反應(yīng)引起煉耗的增加。因此，必須選擇的工藝操作條件，以獲得堿煉油的得率。
影響脫臭的因素
1、溫度
汽提脫臭時(shí)，操作溫度的高低，直接影響到蒸汽的消耗量和脫臭時(shí)間的長(zhǎng)短。在真空度一定的情況下，溫度增高，則油中游離脂肪酸及臭味組分的蒸汽壓也隨之增高。但是，溫度的升高也有極限，因?yàn)檫^(guò)高的溫度會(huì)引起油脂的分解、聚合和異構(gòu)化，影響產(chǎn)品的穩(wěn)定性、營(yíng)養(yǎng)價(jià)值及外觀，并增加油脂的損耗。因此，工業(yè)生產(chǎn)中，一般控制蒸餾溫度在245~ 255℃。
2、操作壓力
脂肪酸及臭味組分在一定的壓力下具有相應(yīng)的沸點(diǎn)，隨著操作壓力的降低而降低。操作壓力對(duì)完成汽提脫臭的時(shí)間也有重要的影響，在其他條件相同的情況下壓力越低，需要的時(shí)間也就越短。蒸餾塔的真空度還與油脂的水解有關(guān)聯(lián)，如果設(shè)備真空度高，能有效的避免油脂的水解所引起的蒸餾損耗，并保證獲得低酸值的油脂產(chǎn)品。生產(chǎn)中一般為300—400Pa,即2—3mmHg的殘壓。
3、通汽速率與時(shí)間
在汽提脫臭過(guò)程中，汽化效率隨通入水蒸氣的速率而變化。通汽速率增大，則汽化效率也增大。但通汽的速率必須保持在油脂開(kāi)始產(chǎn)生飛濺現(xiàn)象的限度以下。汽提脫臭操作中，油脂與蒸汽接觸的時(shí)間直接影響到蒸發(fā)效率。因此，欲使游離脂肪酸及臭味組分降低到產(chǎn)品所要求的標(biāo)準(zhǔn)，就需要有一定的通汽時(shí)間。但同時(shí)應(yīng)考慮到脫臭過(guò)程中油脂發(fā)生的油脂聚合和其他熱敏組分的分解。這個(gè)脫臭時(shí)間也與脫臭設(shè)備結(jié)構(gòu)有關(guān)，現(xiàn)通常為85分鐘。
4、脫臭設(shè)備的結(jié)構(gòu)
脫臭常用設(shè)備有層板式、填料、離心接觸式幾種，現(xiàn)車(chē)間用的是層板式塔。
5、微量金屬
油脂中的微量金屬離子是加速油脂氧化的催化劑。其氧化機(jī)理是金屬離子通過(guò)變價(jià)(電子轉(zhuǎn)移)加速氫過(guò)氧化物的分解，引發(fā)自由基。因此脫臭前需盡可能脫除油脂內(nèi)的鐵、銅、錳、鈣和鎂等金屬離子。
6、脫色油品質(zhì)及前處理的方法
脫色油的品質(zhì)及其脫臭前處理方法對(duì)脫臭成品油的穩(wěn)定性具有關(guān)鍵的影響。脫色油在汽提脫臭前的處理包括脫膠、脫酸、去除微量金屬離子和熱敏性物質(zhì)。熱敏性物質(zhì)、色素及膠質(zhì)，如果不在汽提脫臭前除去，會(huì)在脫臭過(guò)程中受高溫而分解，進(jìn)而影響到精制油的質(zhì)量。
廢塑料煉油設(shè)備是通常用于塑料回收的類(lèi)型。 該機(jī)器不僅可以處理廢塑料，還可以處理輪胎和橡膠。通常，有兩種不同的塑料精煉方法：裂化和焚燒。 裂解和焚燒是兩個(gè)截然不同的過(guò)程。 焚燒是放熱過(guò)程，需要吸收大量的熱量。
廢塑料煉油設(shè)備焚燒的主要產(chǎn)品是二氧化碳和水。 熱解的主要產(chǎn)品是易燃的低分子化合物：氣態(tài)氫，甲烷，一氧化碳; 液體甲醇，丙酮，乙酸，乙醛等有機(jī)物和焦油，溶劑油等。 固態(tài)主要是焦炭和炭黑。
廢塑料煉油設(shè)備裂解是利用廢物中的有機(jī)物質(zhì)的熱不穩(wěn)定性，其在厭氧或缺氧條件下進(jìn)行熱蒸餾以破壞有機(jī)物質(zhì)，并且在冷凝之后，形成各種新氣體，液體和固體，并且從中提取燃料油。 易燃?xì)怏w的過(guò)程。 裂化產(chǎn)率取決于原料的化學(xué)結(jié)構(gòu)，物理形式，以及裂化的溫度和速率。
在低溫和低速加熱的條件下，有機(jī)分子有足夠的時(shí)間在其弱接頭處分散，重新組合成熱穩(wěn)定的固體，并且難以進(jìn)一步分解，并且固體產(chǎn)率增加。 在高溫高速加熱條件下，有機(jī)物的分子結(jié)構(gòu)完全破碎，形成大面積的低分子有機(jī)物，產(chǎn)物中的氣體組分增加。
廢塑料煉油設(shè)備對(duì)于具有大粒徑的有機(jī)材料，需要長(zhǎng)的傳熱時(shí)間以實(shí)現(xiàn)均勻的溫度分布，并且由高濁度裂化產(chǎn)生的氣體和液體也經(jīng)歷長(zhǎng)的運(yùn)輸過(guò)程，在此期間將發(fā)生許多次級(jí)反應(yīng)。 有機(jī)物的組成不同，整個(gè)熱解過(guò)程開(kāi)始的溫度也不同。 在不同溫度間隔進(jìn)行的反應(yīng)過(guò)程是不同的，產(chǎn)物的組成也不同。 總之，解理的本質(zhì)是加熱有機(jī)分子以將它們切割成小分子的過(guò)程，其包含許多復(fù)雜的物理和化學(xué)過(guò)程。
渣坑里的渣子撈出來(lái)有以下幾種辦法供客戶(hù)選擇：把爐渣排到炭黑箱里直接抬出來(lái)、用螺旋管提升出來(lái)、用真空抽渣器抽出來(lái)、往坑內(nèi)注水，用泥漿泵抽出、也可以用水把排出的渣子直接沖出去。
煉油設(shè)備噴淋除塵的作用：煉油設(shè)備噴淋除塵在除塵器內(nèi)水通過(guò)噴嘴噴成霧狀，當(dāng)含塵煙氣通過(guò)霧狀空間時(shí)，因塵粒與液滴之間的碰撞、攔截和凝聚作用，塵粒隨液滴降落下來(lái)。這種除塵器構(gòu)造簡(jiǎn)單、阻力較小、操作方便。其突出的優(yōu)點(diǎn)是除塵器內(nèi)設(shè)有很小的縫隙和孔口，可以處理含塵濃度較高的煙氣而不會(huì)導(dǎo)致堵塞。又因?yàn)樗鼑娏艿囊旱屋^粗，所以不需要霧狀噴嘴，這樣運(yùn)行更可靠，噴琳式除塵器可以使用循環(huán)水，直至洗液中顆粒物質(zhì)達(dá)到相當(dāng)高的程度為止，從而大大簡(jiǎn)化了水處理設(shè)施。所以這種除塵器至今仍被企業(yè)采用。