塑料拉絲機，產品均為免烘排氣節能塑料拉絲機的主要特征是在料筒上設有排氣口，并且料筒至少有兩節以上相連接。其節料筒內螺桿的螺距與其后的不同，不需要塑料攪拌機攪拌，并能夠吸出塑料在攪拌中產生的水分，所拉的塑料絲，厚度均勻、光滑，不易斷絲，而且工作效率高，耗能少。
◎ 針對設備情況選用以下機型及組件作為電氣傳動設備
INV1: 牽伸變頻器S011Z3
INV2: 收卷變頻器 S004G3
制動電阻: 1000W/70Ω
◎ 牽伸電機采用S011Z3型變頻器，收卷電機采用S004G3型卷繞專用型變頻器（外配制動電阻）
◎ 以主機INV1的運轉指令及輸出頻率信號作為從機INV2的運行指令及頻率指令實現同步運行
◎ 停車時，對于重量較大的滿盤以反方向制動防止因慣性引起的斷線
◎ 以JOG功能實現穿線作業時的點動功
◎ 以擺桿輸出電壓信號作為反饋信號進行內部可變PID補正控制，以三晶變頻器系列獨特卷繞曲線進行速度預測圖形運轉，實現恒線速度收卷，滿足工藝要求。
①、產品沒有涂上浸潤劑；②、絲束冷卻不好；③、拉絲機排線箱后退不合適（過慢）導致擠紗④、機器運行中卷入毛絲分絲紗 分絲紗：一根絲束變為兩根；產生原因：①、上車時絲束未放入排線梭子；②、拉絲過程中由于張力過小出現跳槽情況；③、拉絲機換頭時絲束出現跳槽情況；④、上車時二層操作人員未注意，未將分束完全放入同一集束槽內；凹凸變形紗 產生原因：① 漏板低、高溫； ② 張力過大、過小 ③ 拉絲機后移設置問題 蛛網紗 ① 漏板低溫或高溫； ② 拉絲張力過小； ③ 拉絲參數設置不合適； ④ 浸潤劑滑爽度較高； ⑤ 拉絲機排線箱后退過快； ⑥ 拉絲機轉速、參數出現紊亂； ⑦ 雙分拉情況下，內外筒重量差異大（漏板） ⑧ 梭子磨損 ⑨ 集束輪位置異常 污紗 ①、一、二層銹水滴、濺到紗上；②、拉絲機漏油（排線箱）；③、冷卻片、托梁使用時間過長產生爆皮等情況；④、涂油輥擦拭完畢的石磨未清理完畢就上車；⑤、其他意外愿意導致摔紗；
單變頻拉絲機結構和張力原理：單變頻為直列式塔輪結構，老式單變頻拉絲機的箱體多為半鑄造的，軸承定位都是前后定位。密封為骨架油封。張力原理主要是采集主機脈沖和收線脈沖信號，在經過PLC處理，來控制張力的，也就是說單變頻拉絲機的張力有一個可變的相對滑差。通過調節給定的撥碼開關數值，就能得到相對應的滑差，就是因為有一個滑差存在，所以單變頻拉絲機對一般的銅絲和模具適應性比較好，也就是行業里工人所說的單變頻好開的道理。
