◎ 針對設備情況選用以下機型及組件作為電氣傳動設備

INV1: 牽伸變頻器S011Z3

INV2: 收卷變頻器 S004G3

制動電阻: 1000W/70Ω

◎ 牽伸電機采用S011Z3型變頻器，收卷電機采用S004G3型卷繞專用型變頻器（外配制動電阻）

◎ 以主機INV1的運轉指令及輸出頻率信號作為從機INV2的運行指令及頻率指令實現同步運行

◎ 停車時，對于重量較大的滿盤以反方向制動防止因慣性引起的斷線

◎ 以JOG功能實現穿線作業時的點動功

◎ 以擺桿輸出電壓信號作為反饋信號進行內部可變PID補正控制，以三晶變頻器系列獨特卷繞曲線進行速度預測圖形運轉，實現恒線速度收卷，滿足工藝要求。

絲餅兩端直徑大小差異較大，明顯不一致；產生原因：集束器中心與排線軸中心不在同一豎直線上，并且偏移量過大波紋紗 波紋紗：表面凹凸有致，像水面波紋的絲餅；產生原因：①、移動氣缸與排線軸運動不一致；②、機頭皮帶磨損較嚴重；亂邊紗 產生原因：①、拉絲人員內外層剝紗；②、拉絲機參數(卷繞比) 出現混亂;③、“E”間距小，張力大，幅寬過大

①、脫圈：拉絲工藝位置不合適（N、R)\集束板槽間距過大；②、產品分束數大（10---5） 、紗質軟；③、絡紗機排線梭子晃動嚴重；④、原絲折痕處傷邊紗 ①、操作工切開刀絲時用力過大；②、掛筒時絲餅接觸掛架；③、烘干過程中絲餅接觸紗車邊部粘邊紗 ①、絲餅重量過大；②、產品可燃物過高；③、紙筒有滲膠的現象；④、浸潤劑粘度大毛絲紗 ①、涂油效果較差；②、生產過程中張力較大；③、排線及集束器損傷；④、卷繞中卷入；直接紗：毛絲紗、分絲紗、凹凸變形、蛛網紗、污紗、碰傷、黃紗； 毛絲紗 毛絲紗：絲束上單根纖維密布，絲餅表面或端面像“刺猬”；

換筒裝置由換筒電機和氣缸聯合驅動，以便轉位于適當的卷拉位置。電機經減速齒輪和鏈條驅動轉動架轉子，直至機頭位置檢測傳感器檢測到止擋為止；然后轉動架定位氣缸動作，使轉動架轉子轉位于指定位置并將止動擋塊牢固的夾持住。以保證拉絲作業的正常進行。