控制系統選型對工藝效益的影響：傳統石化行業80年代前大多采用常規儀表控制，90年代開始逐漸用DCS控制。DCS取代了常規儀表，使石化行業如虎添翼，一是DCS基本上是內部連接，取消了大量的中間接點和盤裝儀表，減少了故障點，使自控系統更可靠地服務于工藝過程；二是由于它強大的軟件功能，可方便地搭接各種復雜控制回路，從而實現智能控制，優化控制。三是由于它的網絡功能，管理層不但可以及時了解生產情況，而且可以運用各種類型的管理軟件方便地指導生產。下面就是我們為5-100萬噸常減壓裝置所作的配置介紹。

系統配置：系統由現場儀表、控制站操作站、工程師站構成。操作站/工程師站通過系統網SNET與控制站進行數據交換。控制站內則通過控制網CNET于實時數據傳遞。一般在控制回路70－100個，工藝檢測點240－300個。按崗位分配置由屏幕顯示的操作臺3－4個。基本配置:控制站1套 (1:1冗余控制面板)操作站3臺（可根據需要增加）工程師站1臺工業標準機柜7臺I/O卡52塊 :其中控制I/O 26塊,I/O輸入/輸出或數字輸入/輸出26塊,均按1:1冗余配置.電源組件:提供24V DC/6A和5V DC/7A直流電源,冗余配置.

附屬設備:根據需要配置.