非臨氫降凝新工藝及裝置 我國大多數原油為石蠟基，石油產品中石蠟的烴含量較高，特別是在餾份較重的石油產品中，往往因含蠟多、凝點高，影響產品的使用.石油化工科學院自1980 年初開始了非臨氫降凝工藝的研究工作，以催化柴油為主要原料，取得了良好的效果，是一項新開發的工藝技術。該工藝可以在常壓、不用氫氣的條件下，將重柴油中的蠟組份選擇性裂化而降低凝點，因而具有工藝流程簡單、投資省和效益高的特點。 非臨氫降凝工藝的特點 幾年來非臨氫降凝的實踐，已顯示了它 具有許多特點和優點，受到用戶歡迎。

非臨氫降凝工藝應用前景 我國多數原油含蠟量高，降凝工藝有廣泛的應用前景。現提出以下可行的應用方案。

1)降凝與催化裂化相結合 1)催化裂化與非臨氫降凝并不互爭原料，它們可以相輔相成，各得其所。降凝適 于處理較輕的瓦斯油，如常三線、減一線以及催化裂化重柴油等，這些原料在催化裂化裝置較難裂化;催化裂化則可加工較重的減壓瓦斯油。這樣，催化裂化可以減小循環比。擴大處理能力。

2)催化裂化產品中汽油多，柴油少;而降凝產品中柴油多，汽油少。兩個裝置相 結合，可在一定范圍內調節柴/汽比。

3)由于兩種工藝產品性質相近，可以組成聯合裝置，共用吸收穩定系統和氣體壓 縮系統，如果降凝原料系常三線、減一線油時，分餾系統也可共用，即降凝產物直接引入催化裂化的分離系統。這就會使裝置組成進一步簡化，節約投資，降低能耗。