在工業自動化體系中，控制閥作為 “流體控制中樞”，直接關系到生產、效率與精度。上海巨良閥門集團有限公司深耕此領域二十余載，以國家高新技術企業為基石，構建起覆蓋電動、氣動、高壓、真空等全品類的高端控制閥解決方案體系，成為串聯新能源、核電、航空航天等關鍵行業的 “技術紐帶”。

筑牢制造根基：從園區建設到智能產線

自 2003 年 2 月創立以來，巨良閥門便將 “品質源于硬件” 作為發展核心，生產基地落子上海國家經濟技術開發區松江車墩分區 —— 這片占地近 30 畝的園區，不僅承載著 20000 多平方米的標準化廠房，更集結了國內的精密制造與檢測設備：從數控車床、五軸加工中心實現零部件微米級精度加工，到多功能閥門壽命測試臺、高低溫模擬試驗艙驗證極端工況適應性，再到智能化倉儲系統保障生產流轉，每一處配置都為 “零缺陷” 產品筑牢防線。

驅動技術創新：以專利成果破解行業痛點

巨良閥門始終堅信 “創新是突破同質化的關鍵”，多年來融合中國工匠精神與德國制造嚴謹性，在控制閥及驅動執行機構領域持續攻關，累計斬獲六十多項專利技術與高新技術成果轉化項目，讓 JVL 品牌成為 “技術可靠” 的代名詞。

• 針對工業生產中 “控制精度不足” 的痛點，其研發的智能調節閥搭載自主專利的電液執行機構，控制精度達 ±0.5%，響應速度較行業平均水平提升 30%，可適配半導體晶圓制造中的流體配比需求；

• 面向易燃易爆場景，防爆電磁閥采用專利密封結構，實現 “零泄漏” 運行，同時溫升控制在 40℃以內，無運行噪音，先后通過國家防爆認證與高新技術成果轉化項目認定，廣泛應用于石油化工、軍工等高危領域；

• 更前瞻性布局工業 4.0，開發出帶遠程監控與故障診斷功能的數字化控制閥，可通過物聯網平臺實時反饋運行數據，為客戶實現 “預測性維護” 提供技術支撐。

深耕場景應用：從定制方案到案例

不同于通用型閥門企業，巨良閥門以 “場景化解決方案” 為核心競爭力，其產品已滲透至新能源鋰電池、核工業、生物制藥、船舶工業等數十個細分領域，更與中國中車、中國核工業集團、中航工業等行業巨頭達成深度合作，留下諸多標桿案例：

• 為中國中車高鐵制動系統定制高壓閥門時，巨良團隊針對列車運行中的高頻震動、溫度波動等特殊工況，優化閥體材料與密封結構，最終產品通過百萬次循環測試，保障高鐵制動系統的穩定運行；

• 服務中國核工業集團某核電項目時，提供的核級截止閥嚴格遵循 RCC-M 核級標準，通過 SIL 3 完整性等級認證，在放射性流體控制中實現 “零故障”，成為核電鏈的重要一環；

• 即便在精密制造領域，其為西門子工廠自動化生產線提供的氣動控制閥，也以 “毫秒級動作響應”“長期運行無卡澀” 的優勢，適配自動化產線的高速運轉需求。

夯實品質底氣：以全維度資質守護信任

在工業領域，“資質是進入市場的通行證”，巨良閥門通過層層嚴苛認證，構建起覆蓋質量、環境、的全維度保障體系：

• 質量管理上，通過 ISO 9001 體系認證，建立從原材料入廠檢測到成品出廠試驗的全流程追溯機制；

• 與環保層面，ISO 14001 環境管理體系、ISO 45001 職業健康管理體系雙認證加持，生產過程實現廢水零排放、能耗低于行業均值 15%；

• 更拿下特種設備制造許可證（TS）、歐盟 CE 認證、國軍標（GJB）質量管理體系認證等 “硬核資質”，成為少數可同時服務軍工、核電、海外市場的控制閥企業。

支撐這些資質的，是一支專業的人才團隊：公司 160 名在職員工中，22 名技術人員（含 2 名高級工程師）組成核心研發組，既深耕傳統閥門技術迭代，也牽頭新能源、氫能儲運等新興領域的閥門研發，為企業持續創新注入智力動能；而 80 萬臺的年產能、18944.05 平方米的標準化生產空間，更確保了從定制需求到批量交付的響應。

展望未來：以技術迭代賦能綠色工業

如今，巨良閥門已成為中車集團、中國核電、中國石油等行業的長期合作伙伴，產品遠銷全球多個國家和地區。面向 “雙碳” 目標與工業智能化浪潮，公司正進一步聚焦新能源裝備（如鋰電池電解液輸送閥門）、環保水處理（如高精度加藥閥）、氫能儲運（如高壓氫氣管路閥門）等領域，以更具創新性的產品與服務，助力工業全產業鏈向 “、、低碳” 轉型，持續書寫高端控制閥領域的新答卷。