ITO，全稱為氧化銦錫（Indium Tin Oxide），是一種廣泛應用于光電領域的透明導電材料。由于其優異的電導率和透明度，ITO靶材被廣泛用于液晶顯示器、觸摸屏、太陽能電池等各種電子器件的制造中。其主要成分是銦氧化物（In2O3）和錫氧化物（SnO2），具有高度的折射率和透明性，適用于要求透明導電性能的應用。

ITO靶材作為重要的透明導電材料，在電子產業中扮演著重要角色。為了實現資源的可持續利用，銦元素的回收變得尤為重要。目前，化學、物理和電化學回收法都在不同程度上取得了一定的成果，但仍需要進一步的研究和改進。隨著技術的不斷發展，我們有望找到更加、環保的ITO靶材回收方法，為電子產業的可持續發展做出貢獻。

金金屬的提煉：

物資再生利用研究所采用了一種創新的氧化焙燒法，從廢貼金文物銅中回收金。該過程涉及將廢貼金文物銅放入特制焙燒爐，在8000℃的恒溫下氧化焙燒30分鐘。隨后，取出銅塊并放入水中，使得貼金層與銅基體自然脫離。接著，通過稀硫酸溶解和渣分離技術，進一步提純得到黃金。

另一種方法是采用硫脲和亞硫酸鈉作為電解液，石墨作為陰極板，而鍍金廢料則作為陽極進行電解退金。在此過程中，鍍層上的金被陽極氧化為Au+，并與硫脲形成絡陽離子Au[cs(NH2)]2+。隨后，亞硫酸鈉將該絡陽離子還原為金，使純金粉沉于槽底。此方法不僅回收率高，達到97~98%，而且產品金純度也超過95%。

還有一種工藝是采用鹽酸加氧化劑多次浸出，使金和鈀進入溶液。隨后，通過鋅粉置換和草酸還原，進一步得到純金粉。同時，還原母液中的鈀可以通過常規法進行提純。此工藝下，金和鈀的純度均可達到9%。

貴金屬檢測領域廣泛，涵蓋了金、銀、鉑、鈀等眾多元素的檢測需求。這些檢測不僅涉及貴金屬制品的基本物理和化學性質，更致力于確保產品的質量和純度達到標準。在具體操作中，重量測量、密度測試以及成分分析等方法是不可或缺的。這些技術能夠地測定貴金屬的含量，同時揭示配口元素如銀、銅、鋅以及雜質元素鉛、鎳、鐵等的存在情況，從而實現對貴金屬制品的質量評估。此外，貴金屬覆蓋層厚度的檢驗也是評估表面處理質量的關鍵環節。