導電銀漿具有很高的導電性，是電子工業加工必不可少主要原材料之一，屬于復合型導電高分子聚合處理。

主要特點是性能優異，導電性好，屬于電子，微電子的關鍵性金屬材料。

導電銀漿的類型不同，性能也不一樣，含銀也一樣，銀漿是由樹脂，金屬銀微粒，助劑，溶劑組合成的混合型漿料。

銀漿又分為正面銀漿、背面銀漿、電溶銀漿、導電銀漿，電阻銀漿，水性銀漿等等。

銀漿工藝不同，性能與用途也不一樣性能。導電銀漿在燒結溫度使用方面，又分為常溫銀漿，高溫銀漿，低溫銀漿。

常溫銀漿主要是用于焊接，電器維修，異質電池等產業，高溫銀漿主要使用在太陽能電池，壓力陶瓷等行業。

低溫銀漿主要是電子線路板，光伏，集成電路，LED等產業。

在熔煉前可使用金屬粉碎機對回收金屬進行統一粉碎，讓全部金屬碎片通過空氣吸道，吸走較輕的金屬碎片，然后通過磁選設備，吸走鋼片碎塊；通過浮選裝置，利用密度差分選鈀鋁合金，后利用熔點不同分離鋁鋅，剩下銅。這種回收方法相對成本較低，自動化生產水平高，連續作業性能好等優點，還可以將通過金屬粉碎機的金屬進行表層漆皮脫離。提高熔煉質量對控制合金的二次熔煉成分十分有幫助。

鈀碳催化劑已經先后在不同工藝的PTA裝量，如北京燕山、上海石化、遼陽石化、洛陽石化和天津石化等煉化企業，成功進行了工業使用。運送、儲存和充填方式的合理運用在運送過程中應盡量防止轟動，在裝卸時應學燒結。輕拿輕放；用鐵桶作為催化劑外包裝，內襯塑料袋，在出廠時均為濕態，防止因吸附氧氣而產生自燃；催化劑儲存時應放在陰涼處，防雨防塵；在裝填時采取水沉法，防止與用具碰擊，催化劑顆粒憑借布袋的緩沖力和水的浮力慢慢下沉，削減機械磨損；在用去離子水反復沖洗時應防止水流過急，防止水流對催化劑形成沖擊。催化劑在使用過程中，由于存在燒結、中毒、結垢、覆蓋和沖刷等現象，鈀碳催化劑床層不同部位的催化劑使用率不同。因而可使用裝置檢修的時機，對催化劑的方位進行更新，以提高催化劑的使用率。

濕法冶金可獲得高品位、高回收率Au，Ag等貴金屬.對Cu，Zn有色金屬的回收效果也很好，處理成本也很低。但存在以下問題：

①不能直接處理復雜的電子廢物；

②當金屬被覆蓋或包裹在陶瓷中時，貴金屬的浸出劑只能作用于暴露的金屬表面；

③浸出液和殘渣具有腐蝕性和毒性，容易造成更嚴重的二次污染。

因此，有必要設計貴金屬廢水回收裝置，對浸出液和殘渣進行再處理，既能回收殘留貴金屬，又能減少環境污染。

隨著蒸發技術的發展，MVR蒸發技術是利用蒸發產生的二次蒸汽、蒸發產生的二次蒸汽和蒸汽壓縮機壓縮，通過壓縮機的機械工作，將低檔蒸汽提升為蒸汽熱源。

利用MVR為達到貴金屬回收的目的，對貴金屬廢水進行預處理和深度處理。

以上是貴金屬廢水回收技術分析的文章。貴金屬廢水處理應根據貴金屬廢水處理行業的水質和處理量進行