壓力真空表和真空表用于測量對鋼,銅及銅合金無腐蝕作用,無爆炸危險(xiǎn)的不結(jié)晶,不凝固的液體,氣體或蒸汽介質(zhì)的壓力或負(fù)壓

耐震真空表用于振動和壓力有波動下,測量無腐蝕,無結(jié)晶的介質(zhì)的負(fù)壓.

電接點(diǎn)壓力真空表和電接點(diǎn)真空表銅及銅合金無腐蝕作用,無爆炸危險(xiǎn)的非結(jié)晶不凝固的液體,氣體等介質(zhì)的(壓力)和負(fù)壓.當(dāng)壓力達(dá)到預(yù)定值時(shí),借助接點(diǎn)裝置,能接通或斷開控制電路,同時(shí)發(fā)出電信號.

YA系列氨用壓力表主要適用于在化肥生產(chǎn)過程中或制冷設(shè)備中用來測量氨的液體、氣體或其混合物等到的壓力，氨用壓力表亦可用于測量對普通碳素鋼、奧氏體類不銹鋼、合金結(jié)構(gòu)以及錫鉛合金釬焊料等無腐蝕作用的、非結(jié)晶和非凝固的各種介質(zhì)的壓力。

溫度儀表的故障維護(hù)技巧

(1)溫度儀表系統(tǒng)的指示值突然變到或小，一般為儀表系統(tǒng)故障。因?yàn)闇囟葍x表系統(tǒng)測量滯后較大，不會發(fā)生突然變化。此時(shí)旋進(jìn)旋渦流量計(jì)的故障原因多是熱電偶、熱電阻、補(bǔ)償導(dǎo)線斷線或變送器放大器失靈造成。

(2)溫度控制儀表渦街流量計(jì)系統(tǒng)指示出現(xiàn)快速振蕩現(xiàn)象，多為控制參數(shù)PID調(diào)整不當(dāng)造成。

(3)溫度控制儀表系統(tǒng)指示出現(xiàn)大幅緩慢的波動，很可能是由于工藝操作變化引起的，如當(dāng)時(shí)工藝操作沒有變化，則很可能是儀表控制系統(tǒng)本身的故障。

(4)溫度控制系統(tǒng)孔板流量計(jì)本身的故障分析步驟：檢查調(diào)節(jié)閥輸入信號是否變化，輸入信號不變化，調(diào)節(jié)閥動作，調(diào)節(jié)閥膜頭膜片漏了;檢查調(diào)節(jié)閥定位器輸入信號是否變化，輸入信號不變化，輸出信號變化，定位器有故障;檢查定位器輸入信號有變化，再查調(diào)節(jié)器輸出有無變化，如果調(diào)節(jié)器輸入不變化，輸出變化，此時(shí)是調(diào)節(jié)器本身的故障。

溫度儀表安裝注意事項(xiàng)

①溫度一次點(diǎn)的安裝位置應(yīng)選在介質(zhì)溫度變化靈敏且具有代表性的地方，不宜選在閥門、焊縫等阻力部件的附近和介質(zhì)流束呈死角處。 就地指示溫度計(jì)要安裝在便于觀察的地方。 熱電偶的安裝地點(diǎn)應(yīng)遠(yuǎn)離磁場。 溫度一次部件若安裝在管道的拐彎處或傾斜安裝，應(yīng)逆著流向。 雙金屬溫度計(jì)在≤DN50管道或熱電阻、熱電偶在≤DN70的管道上安裝時(shí)，要加裝擴(kuò)大管。擴(kuò)大管要按標(biāo)準(zhǔn)圖制作(見第十章)。 壓力式溫度計(jì)的溫包必須全部浸入被測介質(zhì)中。

②溫度二次表要配套使用。熱電阻、熱電偶要配相應(yīng)的二次表或變送器。特別要注意分度號，不同分度號的表不能誤用。

③熱電偶必須用相應(yīng)分度號的補(bǔ)償導(dǎo)線。熱電阻宜采用三線制接法，以抵消環(huán)境溫度的影響。每一種二次表都有其外接線路電阻的要求，除補(bǔ)償導(dǎo)線或電纜的線路電阻外，還須用錳銅絲配上相應(yīng)的電阻，以符合二次表的要求。

④電阻體通常使用三芯電纜或四芯電纜中的三芯，每一芯的電阻值可用下法測得。

⑤補(bǔ)償導(dǎo)線或電纜通過金屬撓性管與熱電偶或熱電阻連接。

⑥同一條管線上若同時(shí)有壓力一次點(diǎn)或溫度一次點(diǎn)，壓力一次點(diǎn)應(yīng)在溫度一次點(diǎn)的上游側(cè)。

⑦溫度二次儀表安裝較為簡單。把單體調(diào)校合格的二次表按安裝說明書分別安裝在指定的儀表盤上或框架上即可。 溫度二次儀表是近年來發(fā)展較快的一類顯示儀表，大多數(shù)指針指示的二次表(即動圈指示儀)逐步被外形尺寸完全一致的數(shù)字顯示溫度表所代替。但在安裝上沒有多大變化。