臺式液壓壓力泵傳壓介質為油。采用進口加壓裝置，透明開放式結構，系統清洗十分方便，它結構簡單、可靠性高、操作維護方便、不易泄漏。增壓裝置采用本公司專利螺旋壓力泵（加壓活塞不旋轉，磨擦小，采用特殊密封材料，壽命長），壓力調節范圍特大，升降壓平穩，克服了用截止閥進行高壓回檢不能完全回零以及降壓過程不能滿足檢定要求的難題。它能夠提供易于調節的，穩定的高壓壓力（具有三個儀表快速接頭）。

在設計液壓系統時，人們往往首先想到的是套用各種常用回路，然而不是所有的液壓系統都可照搬常用回路而不區別具體的功能要求。設計既要考慮使用性能，也要考慮經濟性能以及因素等，否則設計可能出現不合理。圖1是一種簡單液壓機的液壓原理圖。其執行的功能是下壓工件——保壓——頂出工件。該機要完成此項工作，其設定的壓力分別為低壓泵3MPa，高壓泵29 MPa。低壓泵的額定流量160L／min，額定壓力6.3MPa；高壓泵的額定流量10L／min，額定壓力31.5MPa。

壓力表校驗臺檢測無殘留液體的巧妙設計：

為了設計一種無殘留壓力表校驗臺，首先采用先注入高壓空氣再注入高壓水的方法使得檢定后的壓力表無液體殘留，采用排放式降壓檢定使得外來雜質直接排出、無雜質殘留，采用伺服閥控制氣驅泵技術制造高壓氣壓、高壓水壓，使得校驗過程穩定可靠，操作靈活、便捷。

目前檢定壓力的校驗臺大多是人工手動造壓，造壓過程勞動強度大，效率低。當用液體做介質檢定壓力表時，檢定后的壓力表內易殘留有液體，可能引發事故。人工去除殘留液易污染壓力表并造成指針位移。校驗器內液體反復循環使用會將壓力表內的雜質帶入校驗器而引發故障。針對這些情況本文設計一種檢定壓力表后彈簧管內無液體殘留、校驗器內無外來雜質殘留、氣液壓伺服閥控制自動造壓的無殘留壓力表校驗器。無殘留壓力表校驗器經大量檢定壓力表驗證，工作穩定可靠，完全達到了設計要求。

壓力校驗儀在正負壓校驗前的問題選擇技巧分析:

我們大家知道壓力校驗儀一般是校驗壓力變送器、壓力表等壓力計量設備的量程和精度，我們知道壓力變送器和壓力表也有精度，既然是校驗計量設備，那么也就有精度的等級問題。目前市場上壓力校驗儀的精度有0.1%級、0.25%級、0.05%級、0.02%級，國產的一般只能到0.05%級，進口的可以到0.02%級。不過對于目前大多數行業或設備系統計量校驗中，0.05級足夠使用了。但是不是0.05級就可以使用校驗大部分壓力計量設備了，壓力校驗儀校驗精度的穩定前提也要建立在量程范圍上的。